Tejeduría PlanaJim Phillips, de nuestra revista hermana TI Las Últimas Novedades en Tejidos EstrechosMeuller y Metag proporcionan soluciones para la producción de tejeduría plana y tejeduria de punto de los tejidos estrechos. Periódicamente, Textiles Panamericanos proporciona resúmenes de la tecnología disponible para sectores específicos de la industria textil. En esta edición, exploraremos las ofertas de dos fabricantes de maquinaria para la tejeduría y la tejeduría de punto de los tejidos estrechos: Jakob Mueller, con sede en Suiza, y Metag, con sede en Italia.Jakob MuellerJakob Mueller AG sigue realizando activamente investigaciones y desarrollando la producción de los tejidos estrechos. La empresa ha presentado recientemente la Muejet® MBJL2(S) para tejer etiquetas con orillos hendidos. Para la tejeduría de punto, la empresa cuenta con la máquina controlada electrónicamente MDR® 42, para tejeduría de punto de ganchillo por urdimbre para cintas y encajes estampados elásticos y no elásticos, y la Raschelina® RD3 8/420 2KLS SN para estilos no elásticos y elásticos a prueba de carreras. Muejet MBJL2(S) — La MBJL2(S) 115 es el resultado de los avances continuos de la máquina de tejer etiquetas por chorro de aire MBJL 1/1150. La máquina jacquard se monta directamente sobre la máquina de tejer, cuya construcción básica está reforzada y apenas produce vibraciones. Un aparato de aire acondicionado sopla aire fresco en la zona de tejer y, por lo tanto, reduce la carga electroestática de los extremos de la urdimbre. El calor, el polvo y el vapor son extraidos por un extractor de polvo que se puede conectar al sistema central de ventilación. La Mueller Muejet MBJL2(S) cuenta con un sistema optimizado de inserción de trama que permite la tejeduría de una amplia gama de hilado. Los tipos de hilados incluyen el tafetán, el satén y el semisatén. La cámara climática, el aparato de extracción y las cubiertas de protección contra el ruido aseguran su fiabilidad y la protección de la salud del operario. Los elementos de la transmisión y del mecanismo tirador y arrollador se han diseñado para ser extremadamente eficientes y de bajo mantenimiento.Los sistemas optimizados de inserción de la trama permiten la tejeduría de una gran variedad de tipos de hilados. Debido a que los valores están predefinidos en las tablas de la trama (incluidas en el control de la trama), no es necesario ajustarlos manualmente cada vez que se cambian los artículos a tejer. Un control nuevo de la válvula y la boquilla principal permite mayores velocidades de la trama y, por lo tanto, un mayor número de revoluciones, con un consumo menor de aire.Para reducir el ruido y garantizar el libre acceso y sencillo manejo de la máquina, las cubiertas protectoras del ruido se han montado directamente en la máquina. La MBJL2(S) funciona desde 1.000 hasta 1.400 revoluciones por minuto (rpm), según las máquinas de jacquard. La anchura nominal del peine es de 1.150 milímetros. Los tipos de tejeduría incluyen el tafetán, el satén y el semisatén.La máquina cuenta con acumuladores de trama para cuatro u ocho colores y permite el libre ajuste de la longitud de la trama, la supervisión y detección de conos vacíos funcionando en la trama y velocidades de alimentación de hasta 1.800 metros por minuto (m/minuto).La máquina también puede hacer de 10 a 70 pasadas por centímetro y cuentra con prestaciones de funciones de corrección programables para eliminar las marcas del encendido y el apagado en la tela.MDR 42 — En tejeduría de punto, Mueller ofrece la MDR 42, que cuenta con motores lineares nuevos y patentados que pueden impulsar hasta 24 barras de trama. El control preciso del golpe permite la eliminación de los espacios vacíos entre las cintas sencillas.Las pequeñas guías del hilo montadas en la trama nunca se tocan, sea cuál sea el tipo de tejido, lo que permite la selección de cualquier movimiento de traslación.  La Mueller MDR 42 es una máquina controlada electrónicamente de tejeduría de punto de ganchillo por urdimbre para cintas y encajes estampados elásticos y no elásticos.El tejido posterior se introduce mediante alimentadores de trama patentados que recogen los extremos preposicionados de la trama y los guían bajo las agujas de ganchillo. El pequeño alimentador con forma de peine permite los golpes pequeños de las agujas de ganchillo. Además, las barra de la trama no tienen que moverse verticalmente. Dichos factores se combinan para lograr altas velocidades de producción. Se puede utilizar tanto con agujas de pico como compuestas. Otra nueva prestación de las máquinas es que los extremos de la trama se golpean contra la tela caída mediante un movimiento del alimentador de la trama. Esto permite la producción de telas de gran densidad. Las barras de colocación de la trama impulsadas mecánicamente permiten la urdimbre de puntadas abiertas, cerradas o combinadas. La MDR 42 está impulsada por un motor directo con convertidor de frecuencia. Los elementos impulsores, tales como el freno del motor, los engranajes de velocidad del avance, la transmisión, la polea de variación de engranajes de la velocidad y las correas en v, sujetos al desgaste, ya no son necesarios.La máquina está controlada por tecnología CAN-BUS, con ayuda de una computadora personal (PC, por sus siglas en inglés) industrial. Mueller proporciona sistemas completos para la producción de tejidos estrechos, incluyendo programación, urdimbre, tejeduría, tejeduría de punto y acabado. Las aplicaciones típicas incluyen artículos elásticos y no elásticos, cintas para la ropa interior, material para vendas (cintas de tiro largo), artículos de encaje y ropa exterior femenina.Raschelina RD3 8/420 2KLS SN — El nuevo y recientemente desarrollado sistema de doble capa de la urdimbre en conjunto con la aguja compuesta SN de la máquina Raschelina RD3 8/420 2KLS SN posibilita la producción de estilos a prueba de carreras de diferentes grados de finura sin tener que reducir la velocidad de la máquina. Además de la prestación de a prueba de carreras, esta tecnología puede mejorar la calidad y el aspecto del producto, según Mueller.Para producir un estilo sin carreras, tienen que haber dos barras de colocación de la urdimbre, permitiendo diferentes construcciones en la misma hoja. Las dos barras colocadoras de trama deben, por lo tanto, ser controladas independientemente la una de la otra. Esto se logra en la RD3 8/420 2KLS SN mediante dos cilindros de eslabón de cadena con una pasada de seis.Además de las dos barras colocadoras de la trama, la RD3 8/420 SN incorpora las siguientes prestaciones: un sistema electrónico de desarrollador; el sistema de supervisión y control de los hilos de la trama; un sistema de guía positiva de la trama, que, en combinación con el sistema desarrollador de la trama, asegura una tensión constante de la misma; alimentación del hilo de caucho controlada electrónicamente para mantener una tensión constante de los hilos de caucho; y alimentación del hilo de caucho controlada desde la hoja de caucho para emparejar con precisión la tensión del hilo según los requisitos de los diferentes productos.Las aplicaciones típicas incluyen estilos elásticos y no elásticos, cintas para ropa interior femenina, ropa exterior femenina, artículos médicos y retenes de elastano.MetagMetag ofrece una gama de construcciones de telares para cintería pesada y telas especiales. Las máquinas, según Metag, se han diseñado para ser robustas y facilitar el acceso a los ajustes. Los componentes mecánicos son de tamaño mayor de lo normal a propósito, para soportar los rigurosos requisitos de la cintería pesada, que hasta ahora pertenecía al sector de los telares tradicionales de lanzadera.Las características principales de las máquinas de Metag son:• Armazón principal hecho con una aleación de acero pesado y hierro forjado para mayor estabilidad y robustez;• Componentes diseñados para ser extremadamente precisos;• Unidad de tomador de tela doble para trabajos pesados de gran diámetro, rodillos de moleteado profundo que pueden hacer que cada tela retroceda o avance;• Transmisión de peine de doble cara para ajustes de golpe pesados;• Armazón de malla de aluminio industrial pesado;• Mecanismo formador de la calada impulsado por levas con levas de cambio rápido. Las levas se encuentran disponibles en todas las alzas. Con los modelos TX y TXA se proporciona una caja de levas lateral, lo que posibilita la combinación de cursos de pasada para ajustarse a las máquinas especiales de maquinita;• Palancas reguladoras de la calada más largas, una mayor elevación;• Unidades de alimentación de la trama positivas (patentadas) WOM-4, apropiadas para todos los hilados, que están lubricadas de por vida y se pueden ajustar mientras funcionan;• Varillas de encruzamiento desviadoras de urdimbre más anchas, con mayores posibilidades de encruzamiento y accesibilidad;• Sistema de lubricación centralizado con bomba de aceite por engranajes; y• Motor eléctrico extrafuerte con facilidad para avance lento (avance intermitente) para los ajustes y los controles. Las prestaciones opcionales disponibles incluyen: carretel de cremallera trasero de la urdimbre (armazón posterior); rebobinador de la tela (en bloque o carrete); rebobinador automático de la bobina; estructura de la fileta de conos; desarrollador positivo de la urdimbre; contador de metros con preselección; levas de formación de la calada para todos los patrones de elevación; equipo de conversión de aguja de lengüeta a bobina; aparato de gasa de vuelta; unidad de ajuste de calor de la tela con control de temperatura; y aparatos de partición del caucho. Además, Metag ofrece prestaciones y diseños personalizados según las especificaciones del cliente. La Metag trX600 está diseñada para acomodar tanto fibras técnicas arámidas, cerámicas y de vidrio, como fibras sintéticas convencionales e hilados naturales. Los telares de Metag se encuentran disponibles en cuatro modelos. Están construidos para tejer diversos tejidos de gran densidad en la mayoría de hilados, incluyendo fibras sintéticas, como cerámicas, de vidrio, amianto y arámidas, y fibras naturales, como algodón y yute. Mayo-Juino 2001