Visita a Empresa TextilPier Giuseppe Bullio, correspondal de Textiles Panamericanosen Europa Tecnología y Calidad en Filature MiroglioEsta moderna compañía italiana, fundada hace más de 20 años, utiliza tecnología de punta para la producción de hilados de elevada calidad. Establecida en 1981 con el propósito inicial de suministrar hilados manufacturados a su planta de Alba, la firma Filature Miroglio se ha convertido ahora en un grupo de unidades altamente productivas.Entre los puntos mencionados en un artículo anterior sobre esta compañía se incluyó la estrecha relación que existe entre la “filosofía” técnico-comercial de la empresa y las características de tecnología ultra moderna asumidas por sus plantas de producción en la forma de inversiones en maquinaria y automatización, fabricadas de acuerdo a especificaciones únicas. Esta fue la impresión que tuvimos en nuestra primera visita, que fue algo breve debido a falta de tiempo. En nuestra segunda visita, no fue difícil notar la realidad concreta de un sistema de producción establecido para obtener un alto nivel de flexibilidad en las plantas, así como elevados niveles de calidad, asegurados por controles “en la línea” de cada etapa del proceso.Vista aérea de la planta de Filature Miroglio en Saluzzo, Italia La automatización en la fábrica ha sido aplicada como un instrumento para obtener estos excelentes resultados y no para limitar el número de empleados en las líneas de trabajo de los diversos departamentos. Una mirada a unas pocas “cifras” es suficiente para resaltar el estado de las inversiones actuales.Las siguientes cifras se relacionan a los tres años comprendidos entre 1999-2001, que, incidentalmente, fue un periodo cuando la estrategia de la compañía se dirigió de manera convincente a favorecer a los llamados especialistas.•46 billones de liras en el sector de filamentos, para incrementar la producción en aplicaciones de torsión y texturizado, modernizar la tecnología y la flexibilidad en la hilatura, y completar la automatización.•28 billones de liras en el sector de hilados de fibra corta, para la implementación de las plantas con nueva tecnología, construyendo un tercer sitio de producción.Diversificación Vemos, en particular, los elementos claves que nos fueron presentados en la planta de Saluzzo concernientes a la organización de la producción con el fin de diversificar los artículos en la colección básica.Aún en esta etapa de hilatura cada línea es independiente, desde el dispositivo de reserva de polímeros hasta el bobinado. Esto significa, desde el comienzo, que en cada línea se puede trabajar con un polímero diferente. Esta posibilidad está hoy casi completamente saturada, dado que la diversificación del producto en Miroglio comienza desde la materia prima.La diversificación incluye polímeros con diferentes grados de opacidad, desde brillante hasta extra opaco; polímeros con propiedades específicas para el teñido; polímeros con propiedades específicas de elasticidad o resistencia a las llamas; o polímeros modificados para obtener hilados con características especiales y bien estudiadas, o tasa de recuperación y módulo de elasticidad específicos, obteniendo por lo tanto propiedades innovativas en los géneros manufacturados acabados.La flexibilidad va mucho más allá: cada cabeza de hilatura está automatizada, todos los motores son independientes (y controlados por inversores), y el dosaje de los polímeros y los llenadores, así como la velocidad de hilatura y los parámetros del proceso, pueden ser ajustados automáticamente.Esto significa que se pueden procesar varios artículos en la misma línea, y que se pueden producir más de 40 hilados diferentes al mismo tiempo.El manejo de esta complejidad y la garantía de estándar de alta calidad, son posibles gracias a un alto nivel de automatización y al control exacto del proceso que monitoriza (en tiempo real), todos los parámetros fundamentales.En el departamento de hilatura hay más de 2.000 puntos de control para garantizar la consistencia en términos de producción: más adelante, en la etapa de texturizado, cada cabeza individual está equipada para el control en la línea de la uniformidad del hilado. AutomatizaciónComo se ha mencionado, la estrategia de la compañía se refleja incluso en la selección del sistema de automatización. La automatización no es sólamente un instrumento para reducir los costos laborales, sino que, por el contrario, representa un apoyo esencial para una estructura basada en una máxima flexibilidad.Todas (y sólamente) las operaciones en donde la intervención humana tiene un bajo valor agregado (o no valor) deben ser automatizadas para obtener un producto de calidad. Los recursos humanos, liberados de tareas laborales con un bajo contenido tecnológico, se deben usar para supervisar la producción y monitorizar la calidad. En vista de una organización de este tipo, es obvio que no se pueden instalar paquetes “llave en mano”. Por otra parte, todos los detalles pequeños se han estudiado en colaboración con el abastecedor de la instalación, que, en la mayoría de los casos, ha sido la compañía Gualchierani, de Prato. Vista de la sección de empacado y paletizado automatizados suministrada por Gualchierani En la hilatura, el hilo es recogido por bobinadoras automáticas y todas las operaciones de mudada son independientes. El sistema está integrado por robot y auto-mandos, que impulsan la entera producción de más de 3.500 canillas, sin requirir la intervención directa de una persona.Incluso el etiquetado y “marcado” de todas las canillas se realiza de manera automática, y con este instrumento se garantiza el seguimiento correcto, seguro y fácil del producto.El año pasado se logró la automatización incluso en el salón de estiraje con el sistema de automatización automatizado CO.WE.MAT., con el cual se realiza la mudada automatizada de las canillas llenas, las cuales son llevadas luego a una banda transportadora. Cuando se entregan las canillas llenas, el sistema provee una banda de transporte paralela para la recogida de las canillas vacías, y luego el sistema carga la máquina con las canillas vacías.En la planta de Saluzzo, el tiempo de mudada (y la consiguiente fase de paro) se reduce a 8 minutos, de los 20 minutos necesarios para una mudada manual. El ciclo completo, incluyendo el transporte de las canillas llenas hasta el alimentador y el cargado del transportador con canillas vacías, se realiza en menos de 50 minutos.De esta manera, el sistema puede efectuar alrededor de 30 ciclos de mudada al día, manejando más de 4.000 canillas llenas y el mismo número de tubos vacíos.El ciclo termina con el sistema de empacado automático (que también provee empacado en cajas) del hilo, tanto en canillas como en bobinas (más de 6.000 canillas al día) y de hilo texturizado (más de 8.000 canillas al día). La transferencia hasta la bodega se efectúa también de manera automática.MonitoreoUna serie de estaciones que monitorizan el entero ciclo de producción proveen información (en tiempo real) relacionada con el progreso de cada etapa de trabajo. Esta información está disponible para los varios departamentos de la compañía (producción, programación, ventas, asistencia al cliente, etc), incrementando la flexibilidad y la eficiencia a través de todo el sistema.El análisis en el laboratorio también está incluido en el ciclo de automatización e información de la fábrica. Todos los datos de análisis recolectados diariamente de los hilos que se están produciendo son transferidos en tiempo real a un sistema centralizado, lo que significa que los principales datos estadísticos (promedios, mínimos, máximos, desviaciones del estándar, tablas de tiempo, lote de hilo, etc) pueden ser mostrados de manera gráfica.Estos datos son patrimonio de un “banco de datos” establecido hace diez años y que permite que se puedan mantener a través del tiempo los más elevados estándares para el producto disponibles en el mercado.Este sistema, denominado Qualidom, es centralizado y está disponible para todas las fábricas pertenecientes al grupo, aún a aquellas en los sectores de tejeduría y acabado, que tienen la posibilidad de ver y procesar los datos analizados por otros laboratorios, en vista de la completa integración entre las varias etapas de producción.Para los clientes de Filature Miroglio, el resultado viene en su gama de productos que incluyen las ofertas más ricas en el mercado, una mezcla sofisticada de hilos y filamentos de calidad obtenidos con alta tecnología.MercadosEn la primera mitad del 2001, Filature Miroglio obtuvo resultados muy positivos, que sorprendieron incluso a los gerentes de la compañía.Este fue el caso en términos de producción así como de rentas, trayendo a “casa” (antes de lo previsto), los frutos de la estrategia de la empresa mencionada antes. Estas son las cifras en comparación con el año 2000:•En filamentos de poliéster las rentas subieron 12.3% y la producción 8.3%.•En hilados de fibra corta las rentas subieron 12.5% y la producción 17.7%.La excelencia de las metas alcanzadas en la primera mitad del 2001 es aún más significativa cuando se considera la tendencia general en el sector de las fibras químicas en Italia, que está sufriendo de nuevo debido a razones estructurales históricas.La planta de Saluzzo, que nació hace más de 20 años para satisfacer la demanda por filamentos de poliéster en el departamento de tejeduría de Miroglio, ha crecido de manera considerable, ofreciendo sus productos al mercado exterior, y conquistando rápidamente una mayor participación en el mercado, lo que la ha llevado al innegable suceso de la actualidad.De hecho, hoy en día, la compañía produce casi 35 millones de kgs de hilos y filamentos al año, el 85% de lo cual se dirige a la clientela internacional, que incluye alrededor de 400 compradores calificados.El mercado ha sido conquistado gracias a una clara estrategia, destinada a diversificar la producción y alejándose de la guerra de precios de los productos básicos, para ofrecer al cliente un producto de acuerdo a sus especificaciones.Cuando se considera lo que significa preparar una colección determinada para tejidos planos y de punto, para aplicaciones técnicas y en acabados, con orientaciones clásicas y de fantasía, de filamentos e hilados de fibra corta, es posible entender el formidable compromiso técnico y comercial tomado por la compañía.Otros proyectos de la empresa incluyen la introducción de productos nuevos, cuyos puntos principales incluyen el desarrollo continuo de polímeros no convencionales, y el desarrollo de aplicaciones destinado a identificar rendimientos innovativos de combinaciones de productos ya definidos.Julio-Agosto 2002