Tintura, Estampado y AcabadoCondensado de un artículo escrito por el Ing. Leonardus Janssen (Cognis GmbH);y el Ing. Sigrid Thoma (Basis GmbH) Nuevo Sistema de Medición en LíneaEl Seclarin® DOS-CON, desarrollado por Cognis especialmente para el blanqueado por peróxido de hidróngeno, incrementa la producción en la planta de tintorería. Los procesos tradicionales de impregnación húmedo en húmedo se usan en muchos segmentos de la producción en la industria textil. La impregnación húmedo en húmedo se usa también normalmente en el pre-tratamiento, en particular en el blanqueado por peróxido de hidrógeno.Dependiendo de los sistemas de impregnación húmedo en húmedo usados para este propósito, el consumo de productos químicos debe ser determinado, en otras palabras, la titración (titulación) del peróxido de hidrógeno y la soda cáustica es requerida para controlar los licores que alimentan los baños.Aún en casos en que, como resultado del diseño específico del sistema de impregnación, no hay necesidad de controlar los licores de alimentación, se utiliza un proceso de titración a intervalos regulares para controlar los sistemas y para registrar los valores de producción.La realización de estos procesos de titración crea problemas considerables en muchas áreas. La falta de tiempo y prácticas laborales imprecisas, para nombrar los factores más importantes, producen a menudo resultados de titración incorrectos, llevando posiblemente a una medición incorrecta y por lo tanto a defectos en la producción. El nuevo sistema Seclarin® DOS-CON afecta el proceso en este punto al ejercer un efecto optimizante, eliminando los agudos problemas de la titración y la medición. Con la ayuda de sensores especiales, este sistema determina las concentraciones de soda cáustica y de peróxido de hidrógeno en el compartimiento de impregnación, en la línea y de manera continua.Las concentraciones determinadas por el sistema son evaluadas inmediatamente y pueden ser usadas de varias maneras para propósitos de medición y distribución, dependiendo tanto del diseño del sistema de impregnación como de los requerimientos del cliente. Sistema Seclarin® DOS-CON, de Cognis, para el control del proceso de blanqueado. En un sistema de un sólo componente, por ejemplo, el peróxido de hidrógeno y el estabilizador pueden ser controlados por el sistema de control del peróxido, mientras que los otros componentes son controlados usando el sistema de soda cáustica.Naturalmente, también es posible usar soluciones más sencillas, como por ejemplo un sistema de medición de un solo componente, el cual es controlado exclusivamente por el sistema de peróxido. Un gran número de sistemas de impregnación funciona todavía usando el principio de “relativo al licor”. En otras palabras, el producto químico introducido a la máquina es controlado de tal manera que el licor en el compartimiento de impregnación tenga siempre un valor constante, especificado. Básicamente, este proceso usa un sistema de control de medición manual.El sistema Seclarin® DOS-CON reemplaza la titración y reajuste manual del sistema de medición en el proceso, de tal modo que se obtenga un sistema de medición y control completamente automático.Aún si se usa otro sistema de impregnación húmedo en húmedo, como por ejemplo el uso de impregnación forzada (principio “relativo a los géneros”), el sistema Seclarin® DOS-CON puede tener un efecto correctivo en el proceso tan pronto como la inercia del baño, que prevalece como resultado del mayor volumen del baño, comienza a ejercer un proceso disruptivo en el proceso.Otra función del sistema Seclarin® DOS-CON es la facilidad de registro interno de los datos. Todos los valores de concentración y medición son registrados continuamente y pueden ser “recordados” en cualquier momento.El sistema está equipado también con un modem, lo cual permite que se puede operar a control remoto, permitiendo así que el sistema se pueda inspeccionar en cualquier momento en relación con la transferencia de datos y permitiendo asimismo efectuar una acción correctiva por los mismos medios si es necesario.   Medición relativa al licorEste proceso mantiene las concentraciones de H2O2 y NaOH a un nivel constante en el sistema de impregnación.Dependiendo del factor de intercambio (f) y de la migración del licor (Q2) todos los géneros están cargados con un cierto volumen de químicos y aditivos. Si todos los parámetros externos tales como la presión de escurrimiento, la velocidad, temperatura, contaminación del licor, etc, permanecen idénticos, todas las buenas cualidades, desde el comienzo hasta el final de la producción, tendrán el mismo volumen de químicos.Sin embargo, el volumen absoluto de químicos y aditivos que es aplicado a los géneros (medidos en ml/kg o mg/kg) puede diferir considerablemente en ciertas circunstancias. Medición relativa al pesoCon este proceso los géneros son suministrados con un volumen definido de químicos y aditivos por medio de un compartimiento de impregnación o un sistema de aplicación. El volumen es medido en proporción directa al peso de los géneros.El volumen absoluto de los químicos y aditivos en los géneros (ml/kg o mg/kg) permanece siempre el mismo en este proceso siempre y cuando el sistema de impregnación esté en equilibrio, aún si difiere la calidad de los géneros.Cada volumen medido, que se fija en relación al peso de los géneros, requiere una cierta concentración de químicos en la unidad de aplicación. Esta concentración es ajustada dentro de un tiempo definido, el cual depende primariamente del contenido de la unidad de aplicación.A su vez, el nivel de la concentración depende de los factores Q2 y f, lo que significa que la concentración requerida en los géneros no es fijada hasta que la concentración en la unidad de aplicación alcance una etapa de equilibrio.  Medición relativa a la concentraciónSi el licor usado en un sistema húmedo en húmedo es reemplazado por un aumento constante de la concentración, el proceso de medición se realiza en relación con el incremento de la concentración.Naturalmente, en este caso se debe aceptar la posibilidad de varios cambios incontrolables en la concentración en la unidad de aplicación. Tanto el nivel de concentración en la unidad de aplicación como el “tiempo de respuesta del compartimiento” llevan al riesgo latente de diferentes colores a lo largo de la longitud de los géneros. La única excepción a ésto es una unidad de aplicación con un volumen extremadamente pequeño. Aunque la concentración en los géneros en este caso es todavía variable, se pueden evitar diferentes colores a lo largo de los géneros por medio de “tiempos de respuesta”, que son tan cortos que se pueden considerar insignificantes. Uso del sistema Seclarin® DOS-CON•Seclarin® DOS-CON para la medición relativa al licor: Cuando se usa para este proceso, el sistema se encarga completamente de las mediciones y el control, automatizando estas funciones. Su sistema de análisis continuo en la línea determina las actuales concentraciones de H2O2 y NaOH en el compartimiento de impregnación de manera permanente y los valores reales son luego comparados con valores nominales especificados.  Si se presenta una diferencia entre los valores reales y nominales, el sistema realiza inmediatamente una acción correctiva en el proceso y regula automáticamente el volumen de medición requerido. Cualquier fluctuación que se presente es entonces identificada de inmediato y compensada a través del cambio correspondiente del volumen de medición.•Seclarin® DOS-CON para la medición relativa al peso: Con este método de medición el sistema de impregnación es suministrado con químicos y aditivos proporcionados de acuerdo al peso de los géneros. La titración no es esencial con este método; si la titración se realiza, es sólo para propósitos de control. El uso del sistema Seclarin® DOS-CON con este método permite que el sistema de impregnación se pueda controlar en todo momento por medio de la visualización y el registro de los baños de concentración. Con volúmenes de lotes correspondientemente grandes, el sistema Seclarin® DOS-CON puede afectar también el sistema de medición, ajustando el equilibrio en la unidad de aplicación.En base a sus valores de medición en la línea el sistema puede producir información fiable sobre el equilibrio esperado después de sólo unos minutos y efectuando una acción correctiva inmediata en el proceso. Además, se pueden ahorrar los datos específicos relacionados con el tejido, los cuales se pueden retraer más adelante si se van a procesar los mismos géneros, de modo que la concentración en el baño se puede ajustar en un mínimo de tiempo.Seclarin® DOS-CON para la medición relativa al incremento de la concentración: El método de medición “relativo al incremento de la concentración” es un sistema muy viejo.Con este método, el licor removido a través de Q2 del compartimiento de impregnación es reemplazado manualmente a través de una válvula o a través de un sistema de control del nivel por un licor de alimentación preparado. Este sistema no ofrece ninguna facilidad de regulación para la impregnación del licor.El sistema Seclarin® DOS-CON puede ofrecer por lo tanto una función de control si se usa este método, ya que permite que las actuales concentraciones del baño del sistema de impregnación sea visualizado y registrado continuamente. Diseño del sistemaEl sistema de medición y análisis Seclarin® DOS-CON fue desarrollado para ser usado especialmente en la industria textil, en particular para el añálisis continuo en la línea del peróxido de hidrógeno y la soda cáustica en las soluciones de procesos textiles.Para cumplir con esta aplicación, el sistema está equipado con un sensor de peróxido de hidrógeno que realiza mediciones en la gama de concentraciones desde 0.10 a 60.00 g/l de H2O2 100%, mientras que la gama de medición del sensor de soda cáustica se extiende desde 0.07 g/l de NaOH 100% a la gama de saturación de la soda cáustica.Una de las principales características del sistema Seclarin® DOS-CON es su diseño automático. La preparación de los especímenes requeridos para la medición, tales como la remoción, la filtración, el ajuste del pH y el suministro continuo de especímenes, son completamente automáticos con este sistema.Como resultado de la conexión directa fijada del sistema de análisis al contenedor de especímenes o al flujo de los mismos, el sistema tiene la capacidad de completar las mediciones de las concentraciones químicas de manera rápida y continua, ofreciendo por lo tanto un monitorizado permanente del proceso.La finalidad del diagrama de flujo simplificado del sistema Seclarin® DOS-CON es la de mostrar la estructura del sistema y el procedimiento para la preparación y el análisis de los especímenes.Para asegurar que el sistema de análisis pueda ser provisto continuamente con especímenes y que esté en línea, el sistema se conecta directamente al proceso a través de un sistema de circulación, el cual transporta los especímenes de manera continua, asegurando así que la solución de especimen corriente sea usada siempre para el análisis.El especimen es filtrado primero y luego es enviado para el ajuste y análisis del valor pH. Cuando el especimen alcanza el valor pH apropiado, es transportado entonces a la unidad de medición del H2O2 y analizado para encontrar su contenido de H2O2.El Seclarin® DOS-CON está equipado con un computador industrial que permite al operario controlar y monitorizar el sistema de manera simple y conveniente. El sistema incluye un modem estándar, el cual, dependiendo de los requerimientos del cliente, se puede usar para la transferencia de datos; y, si es activado, se puede usar para el diagnóstico a control remoto. Mayo-Juino 2002