Tecnologia de TejeduríaCondensado de un artículo presentado por Fritz Legler, presidente de Sulzer Textile Inc., en Spartanburg, S.C., EE. UU. Producción de Tejidos EspecialesLas máquinas de tejer de Sulzer Textil se usan también para la elaboración de tejidos usados como prendas protectivas, en diseños únicos en arquitectura, en bolsas para automóviles, y en otros campos especiales. La producción de tejidos especiales para uso técnico e industrial tiene que satisfacer estándares de calidad muy elevados. Los tejidos tienen que ser elaborados prácticamente sin defectos y los diseños tienen que ser reproducibles. Los textiles industriales son construcciones especiales y emplean fibras y sistemas de tejeduría especiales, adaptados de acuerdo al uso final.Los tejidos especiales son diseñados a menudo por un grupo de especialistas en una amplia variedad de disciplinas. Se pueden hacer predicciones fiables relacionadas con las propiedades deseadas usando como base los más recientes análisis computarizados. Textiles de protecciónLos textiles de protección son una importante categoría de tejidos. La ropa protectiva para el trabajo y para actividades de descanso combina características de seguridad activas y pasivas, dando al usuario un alto grado de protección.  Las características sobresalientes de la máquina de tejer con proyectiles modelo P7300, de Sulzer Textil, son su capacidad de producir una amplia variedad de tejidos, y su facilidad de operación, apoyada por los desarrollos más recientes en electrónica.En la ropa de protección textil, las propiedades de protección contra el calor y la llama desempeñan naturalmente un papel importante. Además de las fibras aramidas (Kevlar/ Twaron o Nomex), materiales interesantes usados en textiles de protección incluyen resinas de melamina tales como Basofil, así como también hilados reflectivos. De esta manera, gracias a vestidos especiales a prueba de fuego, hechos con resina de melamina, los bomberos pueden avanzar hasta el origen de un incendio de manera controlada y sin un riesgo excesivo.Otro ejemplo son los tejidos usados en balística y en la protección contra objetos punzantes. Nuevas fibras de aramida más finas y de menos peso ayudan sin embargo a proveer más seguridad, facilitando el duro trabajo del usuario. Además, se aprecia en gran medida la libertad de movimientos provista por estas prendas. Tejidos para bolsas neumáticasAl principio, los carros se equiparon con bolsas neumáticas de protección para el lado del conductor y para el lado del pasajero. Luego se empezó a usar bolsas neumáticas en las puertas de los automóviles, y ahora el foco de la atención es en bolsas neumáticas para la protección de la cabeza. Como tejidos de alta calidad, los tejidos para bolsas neumáticas hechas de poliamida son comparables a tejidos usados en las velas de barcos en relación a su peso, y a los tejidos para filtros en relación con su precisión. Los tejidos para bolsas neumáticas son elaborados de multifilamentos de poliamida 6.6 en títulos de 235-940 dtex (Den 210 – Den 840).Dependiendo del sitio del automóvil en que se va a usar la bolsa neumática, las densidades de la urdimbre y de la trama son de aproximadamente 15-29 cabos o pasadas por cm, dependiendo de la aplicación y propiedades requeridas. Arquitectura textilLos textiles están desempeñando un papel cada vez más importante en la arquitectura y en la construcción. Los tejidos ofrecen elegantes soluciones arquitectónicas que no serían posibles usando acero o concreto.Uno de los primeros edificios de gran tamaño que usó un techo textil fue el estadio Gottlieb Daimler, en Stuttgart, Alemania. Un factor crucial en textiles de este tipo es el gran ancho del tejido.La fachada del Hotel Chicago Beach, en Dubai, es un ejemplo excepcional de "arquitectura textil". Una membrana de tejido de fibra de vidrio recubierto con PTFE, de más de 200 metros de altura, protege a los huéspedes del hotel de la radiación ultravioleta del sol. Esta fachada fue elaborada en un telar de proyectiles, de Sulzer Textil, con un ancho de trabajo de 5.45 metros. GeotextilesLos geotextiles se han estado usando durante muchos años en los sitios de construcción alrededor del mundo. Gracias a los geotextiles, las carreteras, las líneas de ferrocarril, los drenajes de tierra, y las represas se pueden construir de manera más fácil y a menor costo. Para cubrir áreas de gran tamaño, es de gran ventaja usar tejidos con un ancho de más de 5 metros, ya que esto permite reducir el número de costuras y por lo tanto, el número de puntos débiles.Dependiendo de la aplicación, los geotextiles usados en la actualidad incluyen tejidos de hilos de filamento, monofilamentos de poliamida, poliéster, y cintas de polietileno y polipropileno. El título del hilo varía entre 550 y 3300 dtex (Den 500 a Den 3000). AgrotextilesUna importante aplicación de los textiles en la agricultura es en la protección contra condiciones climáticas extremas. Tejidos amplios de gasa de vuelta, por ejemplo, protegen las cosechas de frutas contra el daño causado por el granizo. Diseñada para un máximo rendimiento, la máquina de tejer con pinzas modelo G6300, de Sulzer Textil, ofrece versatilidad en la gama de tejidos y flexibilidad en la producción. Estudios preliminares han mostrado que usando tejidos de gasa de vuelta es posible incrementar la cosecha de frutas en un 30% bajo condiciones de tiempo favorables y hasta en un 50% bajo condiciones desfavorables. Los agrotextiles se usan también para prevenir el crecimiento de malezas nocivas a la agricultura.FiltrosLos tejidos para filtros son otra importante aplicación, y la cual abarca desde filtros para té hasta filtros para una amplia variedad de materiales, incluyendo productos químicos y gases, alimentos, filtros complejos usados en medicina, tejidos pra el estampado con plantilla ultra fina, y tejidos de varias capas usados en la industria papelera. Máquinas de pinzaLas máquinas de tejer con pinza o espadín son especialmente apropiadas para la producción de tejidos usando hilos finos y sensitivos. Su versatilidad es evidente en la velocidad y simplicidad con que se pueden adaptar, con equipos y ajustes apropiados, a los cambiantes requerimientos del mercado. Las capacidades técnicas de las máquinas de tejer con pinza de Sulzer Textil son reconocidas y apreciadas en todo el mundo. Gracias al poco esfuerzo mecánico ejercido en el hilo, así como al equipo apropiado, hilos de aramida sin torsión y sin mezclado se pueden tejer tanto en la trama como en la urdimbre, sin ninguna restricción. Esto se ha comprobado en numerosos ensayos efectuados en cooperación con las firmas Acordis (Twaron) y DuPont (Kevlar), en los que las máquinas trabajaron a velocidades de 430 a 500 rpm, dependiendo de los ajustes y del título del hilo.El cortador rotativo de la máquina de tejer con pinza de Sulzer Textil (una de las muchas características especiales de esta máquina), acorta substancialmente los tiempos de ajuste del estilo y simplifica el recorrido de la trama, ya que no se necesita determinar el punto de corte. El cortador corta toda clase de materiales, incluyendo Lurex, aramidas, fibra de vidrio, y elastanos tales como Lycra.Las máquinas de tejer con pinzas de Sulzer Textil no requieren guías de la pinza en la calada, hasta un ancho de tejeduría de 360 cm. Para aplicaciones técnicas, están disponibles máquinas con un ancho de hasta 440 cm. Máquinas de proyectilesLas máquinas de tejer con proyectiles continúan gozando de una gran popularidad, ya sea para la tejeduría de hilos de filamento ultra fino como para tejidos industriales pesados. Una amplia variedad de hilos son agarrados firmemente por la mordaza del proyectil y luego son insertados a través del tejido, y la tensión de la trama permanece constante hasta que la pasada es insertada completamente en el tejido. Esto es una precondición importante para la producción de tejidos de alta precisión.La máquina es de construcción robusta y elevado rendimiento, con un sistema de inserción de trama adaptable, y está disponible en anchos de hasta 8.5 metros. La mayoría de los tejidos técnicos e industriales se pueden manufacturar en máquinas estándar con una máxima velocidad de inserción de trama de 1.300 m/min. Máquinas a chorro de aireEn un principio, la máquina de tejer con chorro de aire se consideró como la máquina ideal para la producción de géneros de fibras cortadas, con una máxima velocidad de inserción de trama y una sobresaliente productividad. Pero en años recientes, esta máquina se ha convertido en un sistema de tejeduría flexible y versátil, apropiada para la elaboración de tejidos más exigentes en el campo de las aplicaciones técnicas e industriales.Las máquinas de tejer con chorro de aire, de Sulzer Textil, han tenido un gran éxito en la producción de tejidos de fibra de vidrio para la industria eléctrica, así como para materiales compuestos industriales. Tejidos hechos de fibra de vidrio representan un mercado de nicho en aplicaciones industriales que imponen demandas especiales en la máquina de tejer.Varias modificaciones son efectuadas en la máquina para contrarrestar la agresividad de los hilos de fibra de vidrio. Urdimbre con baja tensión, la inserción de trama con un mínimo de esfuerzo en el hilo, y el cambio automático del paquete previenen cabos rotos detectables en el tejido. Además, la industria eléctrica refusa aceptar arrugas en el tejido, ya que ésto haría inservibles sus sistemas de PCB. SumarioEl campo de los tejidos técnicos e industriales es obviamente mucho más extenso y existen muchos otros tejidos especiales. También, en la actualidad hay muchos proyectos interesantes que están siendo discutidos y en los que — si son implementados — nuevos tejidos desempeñarán un papel importante. Los expertos sugieren que se crearán techos con membranas textiles aún más grandes, y que nuevos tipos de tejidos tendrán un gran futuro en métodos de construcción con tejidos de poco peso, ya sea con materiales compuestos o como substitutos para el acero en la construcción de edificios.También se presentarán nuevas aplicaciones como resultado de desarrollos adicionales en las fibras manufacturadas. En cualquier evento, los tejedores se enfrentarán con el desafío de desarrollar los tejidos apropiados. Mayo-Juino 2002