Suiza: Perfil de FabricantesGerman Garcia, editor Maquinaria de Gran Calidad y Versatilidad para la Industria TextilLa industria suiza de manufactura de maquinaria textil se distingue por ser una de las más pujantes y diversicades en el mundo, con productos de una gran eficiencia y precisión. Aunque la industria de fabricación de maquinaria textil de Suiza se ha visto afectada por la recesión económica mundial, la maquinaria fabricada en el país alpino sigue siendo buscada asiduamente en los mercados mundiales debido a su gran calidad y productividad.La maquinaria textil de Suiza abarca todos los sectores de la industria, desde la apertura y preparación de las fibras, la hilatura y tejeduría plana y de punto, y hasta la tintura y el acabado de prendas.Los fabricantes suizos han penetrado en todos los mercados del mundo, incluso en América Latina, en donde firmas tales como Rieter, Sulzer Textil, Stäubli, Benninger, Clariant, Santex, Scholl, Loepfe y otras han sido conocidas y apreciadas durante años.A continuación presentamos un perfil de algunos de los más conocidos fabricantes suizos de maquinaria textil, con una breve descripción de algunos de los más recientes desarrollos lanzados al mercado.Rieter Textile SystemsLa división Rieter Spun Yarns Systems está promocionando su nueva hiladora a rotores modelo R 40, que representa el primer resultado de la cooperación entre Rieter y Suessen iniciada el año pasado. De acuerdo a Rieter, esta máquina impone nuevos estándares en el campo de la hilatura por rotores en términos de productividad y calidad del material procesado. Después de un periodo de ensayos, la máquina estará disponible en una longitud máxima de 320 unidades de hilatura y una velocidad de entrega máxima de 235 m/min, así como velocidades del rotor de 150.000 rpm.La máquina está equipada con la innovativa caja de hilatura SC-R Spinbox, la cual incluye un “Bypass” ajustable que regula la cantidad del flujo del aire en la apertura de remoción del tabaco. Una eficiente remoción del tabaco es cada vez más importante debido a la tendencia hacia el uso de rotores más pequeños y mayores velocidades. La nueva máquina de hilatura a rotores, model R 40, de Rieter, con velocidades del rotor de 150.000 rpm. La flexibilidad es otra de las ventajas de la R 40. Así por ejemplo, el sistema VARIOdraft permite el ajuste sin pasos del estiraje, la torsión, la tensión de bobinado y la velocidad del rotor, y ésto se puede realizar en la pantalla durante la operación normal de la máquina.Una gran novedad que fue presentada por Rieter durante la reciente exposición CITME en China es el nuevo hilado de núcleo Rotona® elaborado en máquinas BT de Rieter, y el cual combina las ventajas de un hilado a rotor con las numerosas posibilidades de un hilado tipo núcleo. Los hilados Rotona® tienen una estructura estable, con el hilado a rotor envuelto alrededor del núcleo, así como una baja uniformidad de hilo y una reducida vellosidad.Una gran ventaja del proceso Rotona® es que se pueden producir bobinas de hasta 3 kg de peso en las máquinas BT. La máquina BT 904 para la producción de hilados Rotona® será lanzada al mercado a finales de este año.Para aplicaciones de hilos en títulos más finos, Rieter ofrece su máquina hiladora K 44 ComfortSpin, que combina las ventajas de la innovativa hiladora por anillos G 33 con la tecnología de proceso ComfortSpin desarrollada por Rieter.Otras máquinas de la gama de producción de Rieter incluyen la carda de alto rendimiento modelo C 51, equipada con mecanismo IGS-classic/IGS-top para el rectificado automático de los clindros y de los chapones durante el funcionamiento de la máquina.Por otra parte, la peinadora modelo E 72 opera a 400 pinzadas por minuto en condiciones de fábrica, mientras que el nuevo manuar modelo RSB-D 35 viene equipado con una unidad de control que indica los lugares gruesos. (Para una descripción más detallada de este sistema referimos al lector al artículo que aparece en la página 50 de esta edición). Sulzer TextilNo importa en qué lugar del mundo se produzcan tejidos, este hecho está muchas veces ligado al nombre de la firma suiza Sulzer Textil (que ahora hace parte del consorcio italiano ITEMA).El nombre de Sulzer Textil está conectado con los pioneros de la tecnología textil, ya que a mediados del siglo XX la empresa revolucionó esta industria con el lanzamiento de la primera máquina de tejer sin lanzadera. Hoy en día, más de 200.000 máquinas de tejer sin lanzadera de Sulzer Textil se encuentran produciendo tejidos de todo tipo alrededor del mundo.En las máquinas de tejer de Sulzer Textil pueden producirse todos los tipos de telas para la fabricación de vestimenta, así como toda la gama de textiles domésticos, entre ellos los tejidos de rizo, y por igual también los textiles técnicos para usos agrícolas y como geotextiles.Las máquinas de tejer de Sulzer Textil ofrecen un elevado rendimiento y poseen un grado muy elevado de automatización, ofreciendo una óptimo productividad con la mejor calidad de tejido. Estas máquinas combinan en forma ideal los mecanismos ampliamente comprobados con controladores electrónicos de alta confiabilidad, ya que los microprocesadores supervisan, controlan, regulan y optimizan todas las funciones importantes de la máquina.Las máquinas de tejer con pinzas no imponen ningún límite a la creatividad, ya que son diseñadas para aplicaciones universales, procesando hilados de lana, algodón y fibras sinteticas, así como también hilados de filamentos de altas exigencias, hilos de seda finos, hilados de fantasía o hilados metálicos.  Telar de espadin G6300, de Sulzer Textil, equipado con maquinita jacquard para diseños exclusivos.También en el campo de los textiles técnicos, como por ejemplo, los exigentes tejidos para cojines anti-impacto (airbags) o para fibras de vidrio, se emplean las máquinas de tejer con pinzas con gran éxito. Este tipo de máquinas permite un cambio rápido y sencillo de artículos garantizando una máxima flexibilidad, con un diseño sólido y moderno de alta tecnología y orientado a la práctica. Por otro lado, las máquinas de tejer con proyectiles satisfacen todos los requerimientos cualitativos y de productividad de la industria textil. Mediante el sistema de inserción con proyectil pueden procesarse prácticamente todos los tipos de hilados, como por ejemplo, algodón, lana, seda, monofilamentos y multifilamentos, así como también cintillas, fibras duras como yute y lino, e incluso hilos metálicos.Su construcción sólida y técnicamente comprobada ofrece las siguientes ventajas a la industria textil:•Bajo consumo de energéticos,•Sin pérdidas de materia prima, gracias a los orillos de reintroducción,•Máxima confiabilidd, seguridad en sus funciones y de fácil operación,•Bajos costos de mantenimiento y servicio.Las máquinas de tejer con chorro de aire, de alta productividad, son apropiadas para un amplio espectro de aplicaciones. Sulzer Textil ofrece modelos específicos para hilados de fibras cortadas (discontinuos), de filamentos (continuos), y fibras de lana. Su versión para tejidos de rizo se caracteriza por sus múltiples posibilidades de dibujo y su alta productividad.Las máquinas de tejer con chorro de aire pueden ser equipadas de acuerdo a su campo de aplicación con diferentes accesorios para la formación de la calada, desde el simple accionamiento por cárcolas interiores, hasta una máquina de jacquard.Otras ventajas tecnológicas de estas máquinas incluyen facilidad de operación gracias al regulador de inserción de trama, su terminal sensible al tacto, y su mecanismo de reparación de roturas de hilo de trama.Por su parte, la máquina de tejer de calada multilinear, M8300, ofrece un sistema de tisaje completamente nuevo para la fabricación de tejidos estándar de la más alta calidad. El potencial de rendimiento de esta máquina multipica en muchas veces aquel de las máquinas de tejer de alto rendimiento convencionales.Esta máquina es el resultado de largos años de investigación y desarrollo, teniendo como objetivo el maximado de los factores económicos y ecológicos. El sistema de inserción de calada multilinear permite una inserción constante y homogénea del hilado a una velocidad de sólo 22 metros/segundo, lo que reduce enormemente los esfuerzos sobre el hilado.La máquina M8300 muestra las siguientes ventajas en comparación a las máquinas de tejer convencionales de alto rendimiento de una sola calada:•Producción triplicada o incluso cuadriplicada de tejidos sencillos de tipo estándar,•Reducción en el consumo específico de energéticos,•Menores requerimientos de espacio,•Bajas cargas dinámicas sobre el edificio, lo que se traduce en menores costos de construcción,•Necesidades reducidas de climatización y menos partículas volátiles gracias a su climatización zonificada y a su sistema de aspiración de partículas integrado,•Mayor facilidad de operación y reducción de las necesidades de personal,•Reducción de costos del proceso, según la plaza entre el 20 y 30%.Después de haber efectuado las operaciones de ventas de sus máquinas de tejer, Sulzer Textil sigue apoyando a sus clientes mediante estrechos contactos, que incluyen no solamente la puesta en marcha de las máquinas sino que también garantiza que las mismas sigan operando a completa satisfacción del cliente durante la duración útil de las mismas.También se incluye el asesoramiento en diseño de plantas de producción; ensayos de tejeduría en Centros Textiles situados en Suiza, Italia, Japón y Estados Unidos; y cursos de capacitación del personal en la misma planta del cliente o en cualquiera de los Centros de Entrenamiento de Sulzer Textil esparcidos por todo el mundo.Mediante el Curso de Capacitación Multimedial (CBT), de Sulzer Textil, la capacitación se lleva directamente a la empresa, ya que los ajustes, controles y el programa de prueba son explicados de una forma simple y sencilla mediante vídeos, animaciones y fotografías, empleando el mismo idioma del cliente. Zellweger Luwa AGNuevas tecnologías y máquinas cada vez más modernas y rápidas imponen mayores demandas en las empresas textiles, y un eficiente sistema de control del aire cobra más importancia para la calidad y el rendimiento de la producción.Luwa ofrece un competente y extenso “know-how”, ya sea para el manejo o distribución del aire o para la limpieza y remoción del mismo.La capacidad para abrir nuevos segmentos del mercado, una dinámica fuerza innovativa, la integración constante de las últimas tecnologías en la manufactura de sus productos, junto con su presencia internacional, convierten a Luwa en un socio atractivo para el mercado.El nombre de Luwa es reconocido por ofrecer sobresalientes beneficios al cliente, así como calidad, economía y tecnología para el propósito apropiado. La meta de la compañía es redefinir constantemente los límites de lo posible, dependiendo del apoyo de un equipo cualificado que coloca los intereses del ciente por encima de todo. Grob Horgen AGEl más reciente desarrollo de la firma es el marco de lizos ALforfix, diseñado para construcciones de tejido pesado a altas velocidades de operación. Se ofrece en anchos nominales de hasta 340 cm, sin soportes intermedios.Los cambios de diseño se realizan de manera sencilla y eficiente, con una gran relación de precio/ rendimiento, gracias a su nuevo diseño, el cual facilita también un manejo sencillo durante la preparación de la urdimbre. Nuevo marco de lizos ALforfix, de Grob Horgen, que viene en anchos de hasta 340 cm. Los marcos de lizos Grobextra y Grobamextex ALforfix han sido extensamente ensayados en grandes cantidades en numerosos anchos y tipos de telares modernos. Luego de resultados de evaluación positivos, estos nuevos marcos se están ofreciendo ahora en el mercado internacional.Gebrüder Loepfe AGEsta firma suiza ofrece instrumentos de ensayo y control para la preparación de la hilatura, la sala de bobinado, el control de las bobinas de enrollamiento cruzado, para la tejeduría, y para la toma de datos de fabricación y de calidad centralizada.Para máquinas de tejer con pinzas, Loepfe ofrece varios dispositivos, incluyendo el cabezal palpador por ojete piezo-eléctrico del paratramas, SW-20G; el cabezal de fusión de la separación temoelectrónica de tejido, TC-1S; el cabezal palpador piezo-eléctrico de nudos del hilo, KW-1; y el cabezal del freno por desvío del freno de hilo de trama electrónico, SFB-L, para tejidos técnicos pesados.Para máquinas de tejer con proyectiles, la compañía ofrece, entre otros dispositivos, el freno de hilo de trama SFB-L para máquinas de proyectil, el cual garantiza un comienzo de frenado tardío óptimo gracias a la selección electrónica por el captador de proyectil patentado.Entre las ventajas de este sistema se puede citar un menor número de roturas de hilo de trama; ninguna variación del efecto de frenado por fricción del hilo; tensión mínima y uniforme del hilo de trama; ninguna formación de barra de trama; construcción robusta del grupo de frenado que sólo contiene una pieza móvil; y capacidad de máquina más elevada y una mejor calidad de tejido.El freno de resorte plano SFB-L, especial para el uso en el campo de filamentos y para hilos de trama delicados, de lana, algodón y lino, ha conservado la electromecánica del freno de reenvío, de uso mil veces acreditado en tejeduría. El sistema de tensión, elástico y protector del hilo, no precisa de ninguna tensión inicial del hilo de trama, es decir, se puede reducir la tensión de salida en el aparato de prealimentación al mínimo absoluto. Ambos tipos de frenos son intercambiable y pueden también combinarse en los telares de varios colores. Ciba Specialty ChemicalsLa compañía se especializa en la fabricación de productos químicos especiales para la industria textil, particularmente para la tintura y el acabado. Sin embargo, estos productos cubren el amplio espectro de los procesos de la cadena textil, desde la producción de fibras hasta la tejeduría, el pretratamiento, el blanqueado fluorescente, y el estampado. En el año 2001, la firma lanzó al mercado 48 nuevos productos, incluyendo suavizadores de tejido que le dan un tacto muy suave a las fibras; un producto que imparte un efecto de “frescura durable” a la ropa deportiva y de descanso; nuevos tipos de tintas para las estampadoras a chorro de alta velocidad; y colorantes negros reactivos para la tintura económica del algodón. Tejidos pretratados desde un principio con productos químicos de Ciba Specialty Chemicals, para un gran confort en el uso. Los nuevos colorantes Eriofast®, desarrollados por Ciba Specialty Chemicals, proveen soluciones integradas para la tintura continua de alfombras, obteniendo altos estándares de solidez a la humedad y prolongando la duración de las alfombras.Estos colorantes son libres de metales, satisfaciendo así las demandas del mercado, y son extremadamente resistentes a la descoloración. También tienen una gran solidez a la luz, al ozono y otros contaminantes del aire.Los colorantes Eriofast cubren una gama de tonos que es mayor que la de los tradicionales colorantes complejos de metal. Los tres colorantes tricromáticos son completamente compatibles entre sí y se pueden combinar como sea requerido.La compañía realiza en la actualidad inversiones anuales por un valor de $300 millones de francos suizos en investigación y desarrollo, lo que equivale al 4% de las ventas. Para corroborar la importancia de sus esfuerzos en esta área, la compañía ofrece ahora a sus clientes un sitio en el internet, cuya dirección es la siguiente: www.cibasc.com/r&dBenningerEl acabado de tejidos industriales es un proceso más corto que el acabado de tejidos naturales, ya que, en la mayoría de los casos, no es necesario el blanqueado, mercerizado o teñido. Por lo tanto, los requerimientos para un buen proceso de refinado son muy elevados, y los lubricantes de la fibra y los encolantes tienen que ser removidos durante el proceso de acabado.La mayoría de las fibras tienen el potencial de encogerse cuando se exponen al agua y al tratamiento térmico. Es imperativo que este proceso se efectúe durante el acabado y el termofijado, ya que un encogimiento de las fibras durante su uso posterior sería desastroso. Para estos procesos, Benninger ofrece módulos de acabado apropiados, incluyendo la unidad de lavado Injecta, que opera a una temperatura de 108 °C con vapor y agua que crean un efecto de voluminizado elevado, y que hace que los aceites usados en la hilatura se vuelvan muy flúidos para facilitar su lavado o extracción del tejido.La lavadora por tambor Trikoflex se usa para el encogimiento de fibras industriales, permitiendo un encogimiento controlado y uniforme de las fibras con sus propias propiedades de encogimiento.La Trikoflex ha sido parte del programa de producción de Benninger desde que la firma adquirió el programa de acabado en húmedo de la compañía KTM/Krefel en febrero del 2001.La lavadora a tina Extracta se usa para el lavado final del tejido después del paso del mismo por las máquinas anteriores. La separación de líquidos de cámara a cámara garantiza un alto grado de lavado, satisfaciendo así las altas especificaciones del lavado de lubricantes residuales en las fibras industriales. Jakob Müller AG, FrickLa empresa se dedica al desarrollo, diseño y fabricación de máquinas y sistemas para la producción de cintas y tejidos angostos. Además de sus oficinas principales en Suiza, la compañía tiene importantes subsidiarias en Alemania, Italia, India, China, Hong Kong, Japón, Estados Unidos, México y Brasil.Entre los productos de la firma se cuentan el telar para tejidos angostos Varitex V4Ni para artículos elásticos y no elásticos; el telar para tejidos angostos NF para la producción de tejidos elásticos y no elásticos de peso mediano; y el telar para tejidos angostos NF 2x para la producción económica de artículos elásticos y no elásticos con bajas densidades de trama, así como vendas quirúrgicas.  Máquina urdidora para hilos, modelo MW700U electrónica, de Jakob Müller.Otros telares fabricados por Müller son el modelo NF53...s para la producción de cintas aterciopeladas; el modelo NFRE (Q), equipado con dobby Mütronic®, para la producción económica de artículos con efecto de urdimbre; el modelo NFJK2 53 para artículos con diseños jacquard, tales como cintas, brocados, correas, artículos decorativos, etc, con efecto de urdimbre; y el modelo NCE para textiles angostos de hasta aproximadamente 350 mm de ancho, tales como bufandas, artículos decorativos, etc. Otros productos fabricados por Benninger incluyen la urdidora modelo MW700 U, controlada electrónicamente, para el urdido de alta calidad de hilos elásticos y no elásticos; y la encarretadora universal modelo KFF/C para el encarretado y bobinado semi-automático de hilos, cordeles, trenzados y cintas pequeñas en enrollados tipo paralelo, de cruce múltiple o de cruce de precisión.El sistema de inspección foto-óptico FIT/FIT-Mini se utiliza para la detección de defectos en cintas elásticas y no elásticas, así como en cintas y trenzados.Benninger fabrica también las máquinas de tejeduría de punto por crochet, con inserción de trama, modelos Raschelina® RC, RD3 y RD3-SN, para artículos elásticos y no elásticos; la máquina para la producción de etiquetas tejidas modelo Mügrip® MBJ3 1/1150; la máquina para el partido ultrasónico de tiras, modelo Müsonic 1/265; y el sistema electrónico Mücam® para la adquisición y control de los datos de producción.Santex AGEl nombre de la firma suiza Santex AG está asociado con una de las historias exitosas más espectaculares de la industria europea fabricante de maquinaria textil. Establecida en 1982 en Tobel, en 20 años la compañía se ha convertido en líder en el campo de la tecnología del acabado para tejidos de punto.En 1999 Santex se unió con la empresa Sperotto Rimar, de Italia, un líder mundial en la manufactura de máquinas para tejidos de lana, máquinas sanforizadoras para tejidos planos, agamuzadoras, cepilladoras y decatizadoras. Desde entonces, la compañía se ha conocido en el mercado con el nombre de Grupo Santex, el cual está compuesto también por las firmas Cavitec, Santex Nonwoven, Jasatech, y Thermtech.Entre los numerosos productos de la compañía se destaca la máquina termofijadora Santaset, usada para el termofijado de preparación y final de los tejidos de punto tubulares, especialmente de aquellos elaborados con algodón-elastano/Lycra así como fibras sintéticas y sus mezclas. La máquina provee resultados de alta calidad y contribuye considerablemente a la simplificación del proceso, y por lo tanto, a una enorme reducción en los costos de tratamiento del tejido.La instalación de blanqueado Santableach es usada para el pretratamiento continuo, el blanqueado, el lavado y el post-tratamiento de tejidos de punto tubulares, de manera sencilla o por etapas, y operando de acuerdo al proceso “pad-steam” (fulard-vaporizado) para la obtención de blancos teñidos o estampados y blanco completo con tecnología de procesamiento ultra moderna.La lavadora Tubowash se usa para el lavado de tejidos de punto tubulares teñidos o blanqueados en “pad-batch”, y para el lavado y post-tratamiento de tejidos teñidos anteriormente en el aparato de teñido. Otras lavadoras de alto rendimiento de la compañía son los modelos Actiwash y Acti-Tubowash.Las máquinas Santastretch-Standard y Santastretch-Plus se usan para el desenjuagado, sobreestirado y compactado en húmedo de tejidos de punto tubulares; mientras que el modelo Santaspread TS se usa para el vaporizado, suavizado y compactado continuo de tejidos de punto tubulares.StäubliLa firma suiza Stäubli es conocida en todo el mundo por sus dobbies y maquinitas jacquard de alta calidad, usadas en toda clase de máquinas de tejer, pero la empresa también fabrica sistemas para la preparación de la tejeduría, tales como equipos de anudado, remetido y de cambio rápido del estilo, los cuales incrementan la flexibilidad y productividad del proceso. Las maquinitas jacquard modelos LX 1600 y LX 3201 fueron desarrolladas especialmente para máquinas de tejer de alta velocidad así como para la tejeduría ancha, alcanzando tamaños de hasta 12.288 ganchos. Maquinita jacquard modelo LX 1600, de Stäubli, para máquinas de tejer de alta velocidad. La maquinita jacquard electrónica modelo CX 870 fue diseñada para satisfacer las necesidades específicas de las máquinas de tejer con pinzas o con proyectiles. A pesar de su diseño moderno y compacto, la máquina es innovativa en su simplicidad y todos los componentes aseguran un óptimo rendimiento.La actual gama de dobbies positivos ofrecidos por Stäubli han hecho posible la elaboración de toda clase de construcciones de ligamentos con hasta 28 marcos. Los nuevos dobbies positivos modelos 2600 y 2800, acoplados con el verdadero sistema rotativo de Stäubli, han convertido a estos dobbies en los favoritos de las mejores máquinas de tejer.Por otro lado, los dobbies negativos, controlados mecánicamente (modelo 2521) o electrónicamente (modelo 2571), de gran eficiencia gracias a su construcción compacta y gran estabilidad, han sido adaptados para trabajar especialmente con telares a chorro de aire y a chorro de agua.El sistema de remetido Delta 100 fue diseñado especialmente para la tejeduría de filamentos, en que los hilos se remeten por los lizos y por el peine, pero no requieren laminillas. Pero el sistema Delta 110 remite los hilos de urdimbre a través de las laminillas, los lizos y el peine en una sóla operación, siendo así un excelente reemplazo para el remetido manual o semi-automático, en el que el remetido de las laminillas se realiza a mano.ClariantEn los primeros seis meses del año 2002, Clariant obtuvo un incremento neto de sus entradas equivalente a un 18% en comparación con lo registrado durante el mismo periodo del año anterior, con un gran aumento en la venta de sus productos químicos textiles.Clariant está localizada en la ciudad de Muttenz, no lejos de Basilea, y da empleo a más de 30.000 personas en todo el mundo. La firma es una de las principales empresas en el mundo que se especializan en la elaboración de productos químicos para la industria textil.Clariant se originó de la división de Productos Químicos de Sandoz y de la integración con la división química de la compañía Hoechst en 1997, y en la actualidad está atravesando por un exitosa fase de reestructuración. HeberleinOfrece su tobera PolyJet®-SP para el entrelazado óptimo de hilos de filamento durante el proceso de hilatura y la cual se puede montar en todo tipo de hiladoras conocidas, siendo apropiada para los procesos de hilatura FOY, FDY y SDY, así como hilos de poliéster, poliamida y polipropileno.El entrelazado con PolyJet® mejora la formación del paquete en la hiladora así como el rendimiento del desenrollado durante los procesos siguientes, incluso a elevadas velocidades. El diseño abierto de la tobera permite una fácil operación de la misma, y pines de cerámica de alta precisión aseguran el guiado exacto del hilo a través de la tobera.La gama de toberas PolyJet®-SP incluye toberas para hilos sencillos o múltiples, con varias galgas a partir de 6.5 mm, que proveen un entrelazado óptimo con un bajo consumo de aire y sin dañar el hilo.También ofrece el sistema Pulsar para hilos de fantasía, controlado electrónicamente y apropiado para la producción de efectos de entrelazado. Este sistema controla la longitud de las secciones de entrelazado así como los intervalos entre las mismas por medio de la regulación del flujo de aire a las toberas. Schaetti AGEl año pasado, Schaetti extendió el rango de sus máquinas como resultado de la compra de los sistemas de laminado de la firma Kannegiesser. Schaetti ha complementado ahora su gama de productos para el laminado con cabezales de revestimiento de tobera ranurada y con tecnologías de fusionado en caliente (Hotmelt) por rodillo grabado, de Dotcoat, para sistemas termoplásticos y reactivos. Máquina de fusionado en caliente (Hotmelt), de Schaetti, para revestimientos Gracias a esta cooperación, las posibilidades en tecnología de revestido y laminado ofrecidas por Schaetti son casi ilimitadas. El proceso de aplicación por fusionado en caliente es la solución ideal para la aplicación de substancias adhesivas a los no tejidos, ya que los mismos se exponen a bajas temperaturas durante la fase de revestimiento.SchollCon más de 60 años de experiencia, plantas de manufactura en dos continentes, y centros de ventas y servicios alrededor del mundo, Scholl se ha convertido en una compañía que ofrece poderosas soluciones tecnológicas en los procesos y la automatización de sistemas para la tintorería.Scholl no solamente ofrece maquinaria de tintura de gran flexibilidad para el teñido de hilos y telas, sino que también provee una sola fuente de compras para controles, automatización, disolución y distribución de productos químicos, sistemas modulares para el tratamiento de agua caliente, y equipos auxiliares para la tintorería.Entre los últimos desarrollos de la compañía se incluye la nueva máquina para la tintura rápida de muestras, modelo Rapidstar LAB, especial para el teñido de muestras y de lotes pequeños, de 5 a 20 kg, de tejidos planos o de punto.Al igual que las máquinas de producción de la compañía, la Rapidstar LAB está equipada con un sistema para el control del flujo, una bomba principal con inversor de frecuencia, y un sistema de rociado interno para la limpieza rápida, y ofrece una velocidad del tejido de 20-200 metros/min.La máquina para la tintura en piezas, modelo Intensity Midi, se usa para obtener resultados de gran calidad en la tintura de tejidos subsceptibles a las arrugas, como tejidos elásticos y muy livianos. Ocupa un espacio mínimo en la tintorería y ofrece excelentes relaciones de licor, de 1:4 a 1:7, con tiempos de ciclo de tejido corto, de 1-1.5 minutos, en cámaras de 120 kg.Otra máquina para la tintura en piezas ofrecida por Scholl es el modelo Rapidstar Century Flex, diseñada para proveer ciclos de procesamiento rápidos para una gran variedad de tejidos planos y de punto. Con una relación de licor que comienza en 1:3 para tejidos sintéticos y en 1:4.5 para tejidos de algodón, la máquina tiene un consumo muy bajo de vapor, agua, energía y productos químicos. Xorella AGXorella fabrica su acondicionadora de hilos Contexxor®, de la cual ofrece varios modelos, incluso el modelo compacto Compact LTC-S para el acondicionado por vapor en frío saturado, con pocos requerimientos de espacio y bajo consumo de energía.La temperatura de tratamiento puede ser de hasta 110 °C y el tiempo de procesamiento se ha reducido considerablemente. La máquina es apropiada para el acondicionado de hilos destinados ya sea para la tejeduría plana o de punto, así como también para tejidos especiales.De acuerdo a Xorella, los hilos acondicionados en la Contexxor® muestran las siguientes mejoras, dependiendo de los títulos del hilo de algodón:•hasta un 10% más de resistencia•hasta un 30% más de elongación•hasta un 40% menos de borrillas•de 1.5% a 4% más de nivel de humedad•calidad constante a través de los paquetes. Xetma Vollenweider AGBajo la marca Xetma se han combinado dos exitosas compañías con casi 300 años de experiencia en el acabado en seco de superficies textiles, Gematex GmbH, de Alemania, y Sam. Vollenweider AG, de Suiza, que se conocen ahora respectivamente como Xetma Gematex GmbH y Xetma Vollenweider AG.La firma combinada ofrece máquinas de alta tecnología para los procesos de perchado, tundido, esmerilado, pulido y cepillado de tejidos. También ofrece máquinas para el agamuzado y el chamuscado de tejidos así como para el tundido de alfombras.Para el tundido de alta calidad de tejidos de pelo alto y bajo, Xetma Vollenweider ofrece la tundidora Optima XS de gran eficiencia y precisión y que da una óptima configuración del recorrido del tejido dependiendo de la aplicación. Noviembre-Diciembre 2002