CardadoCondensado de información provista por Rieter Textile SystemsCarda C 60:Una Nueva Dimensión en el CardadoLa compañía suiza Rieter está lanzando al mercado una novedosa carda que permite aumentar la producción en un 50% en comparación con modelos anteriores.Si miramos al desarrollo de las cardas en décadas recientes, podemos ver ciertamente avances considerables en la producción. Los nuevos modelos de cardas se han basado en más o menos mejoramientos detallados en los productos existentes.Con la carda C 60, desarrollada recientemente por Rieter, se ofrece ahora una carda de alto rendimiento concebida y desarrollada de manera original.La carda C 60 permite incrementar la producción en un 50% en comparación con la carda C 51 Hi•Per•Card, dependiendo de la materia prima y tipo de hilo. Esta es la respuesta más importante -aunque no la única- a las demandas del mercado por una reducción en el costo del cardado.El desarrollo en la dirección de una alta producción por máquina se hizo interesante sólo después de que experimentos y diseños básicos iniciales mostraron que esto se podría lograr en base a los requerimientos de espacio de la C 51. Vista de una instalación de cardas de alto rendimiento C 60, de RieterLa alta producción se ha obtenido a través de las siguientes características:•incremento de un 50% en el ancho de trabajo, a 1.500 mm•reducción en el diámetro del tambor e incremento en el diámetro del rodillo desprendedor•mejor preparación para el cardado por medio de una unidad de apertura en el alimentador por conducto vertical (chute) y el uso de un lickerin triple.El aumento de la producción por medio del incremento del ancho de trabajo significa que no hay reducción en la calidad del cardado. La cantidad de material depositado en el tambor es exactamente la misma en la C 60 a 150 kg/hora que en una carda convencional con una producción de 90 kg/hora.En cardas convencionales con un ancho de trabajo de 1 metro, hay que procesar cintas de gran peso a altas velocidades de producción con el fin de mantener la velocidad de entrega dentro de límites permisibles (ejemplo, peso de cinta > 6.6 ktex a 120 kg/hora). Pesos de cinta altos significan alta densidad del material en el rodillo desprendedor lo que ejerce un impacto negativo en la calidad.Debido a su naturaleza, la carda C 60 entrega una cinta que es un 50% más pesada con la misma cantidad de material colocada en el tambor. La experiencia inicial ha mostrado que, en la mayoría de los casos, se puede usar el plegador de cinta CBA-4 y el peso de las cintas se puede reducir de nuevo al nivel acostumbrado en el subsiguiente paso de estiraje.Calidad alta y consistenteTenemos que señalar de que no sólo es importante la alta calidad, sino más aún la calidad consistente. Rieter ha hecho esto posible por medio de productos tales como IGS-classic e IGS-top para el rectificado automatizado del tambor Equipos de esta clase pueden, en gran medida, corregir la influencia negativa del desgaste de la guarnición.Sin embargo, medidas conceptuales y de diseño que mantienen la calidad alta y estable son también muy importantes. Las siguientes características de la C 60 tienen esto en cuenta:•un complejo sistema de alimentación por conducto vertical (chute), con un rodillo de apertura e introducción del material a través de una artesa de alimentación•napa uniforme alimentada por medio de la compresión activa del material•el diámetro pequeño del tambor reduce el efecto de las fluctuaciones de temperatura en el tamaño de la apertura de cardado, permitiendo así ajustes más estrechos sin correr ningún riesgo.  Hilados a rotorLa carda C 60 es una máquina excelente para el procesamiento de hilados a rotor, en los que el bajo contenido de polvo y tabaco en la cinta afectan no sólo la calidad del hilo sino también la productividad de la máquina de hilatura a rotores.Con la unidad de apertura colocada en el conducto vertical y el lickerin triple mencionado anteriormente, el tabaco y el polvo son expuestos y removidos en gran parte en la zona del lickerin.En la zona de cardado (tambor/ chapones) se realiza una remoción del tabaco mucho más intensa que en las cardas de diseño convencional. Esto se debe a la influencia de un 50% de incremento en las fuerzas centrífugas resultantes del menor diámetro del tambor así como de las mayores velocidades del mismo.Con el plegador RSB, de Rieter, la firma ofrece ahora un sistema de cardado con igualación a corto plazo. Este plegador especial es esencialmente un manuar de autoigualado completo de la bien conocida serie RSB, siendo el resultado de una estrecha cooperación entre los especialistas de estiraje y cardado de Rieter.El mantenimiento de los títulos al comienzo y final de un bote es asegurado virtualmente al último centímetro, gracias al ingenieso control automático integrado de la carda y el plegador.La carda C 60 entrega cinta que es un 50% más pesada que las cardas convencionales, y con la misma calidad. Es por lo tanto idealmente apropiada para el proceso directo, puesto que es posible obtener estirajes tecnológicamente óptimos (2 a 2.5 veces) sin ninguna dificultad. Estirajes de este nivel resultarían en otras cardas en cintas con un peso de 8-12 ktex, en conjunción con una correspondiente pérdida de la calidad.De esta manera, se pueden manufacturar hilados a rotor de acuerdo con los requerimientos impuestos usando procesos diferentes.  Costos de producciónTodas las hilanderías están ahora sometidas a una severa competitición, la cual es, en muchos casos, global. Los clientes de Rieter obtienen productos que les proporcionan ventajas a través de innovaciones y mejoramientos de la calidad (por ejemplo, el hilado COM4®), así como por medio de una sucesión de máquinas y equipos (por ejemplo, el VarioSet para el salón de apertura) que permiten la reducción de los costos de manufactura del hilo.La carda C 60 no es sólo la carda más rápida del mundo, sino también la más económica. En relación con su tasa de producción, tiene las siguientes características sobresalientes:•costos de capital razonables•bajo consumo de energía•poco mantenimiento y reducidos esfuerzos de operación•menos desgaste en los componentes tecnológicos.La satisfacción del requerimiento que la duración útil de la costosa guarnición debería ser tan larga como fuera posible resultó casi como una consecuencia de los procesos de apertura de material múltiple usados por otras razones (chute, triple lickerin).Junto con el IGS-classic, el resultado ha sido una producción considerablemente mayor antes de que sea necesario usar una nueva guarnición. Rieter espera obtener resultados cuantitativos más exactos a medida que se obtenga más experiencia con esta carda.Un problema inherente de las máquinas con altas tasas de producción es su mayor impacto en la productividad general de la instalación. Mientras que hace 20 años se requerían 15 cardas para lograr una producción de 600 kg/hora, en la actualidad se requieren sólamente 4 ó 5.En lugar de la pérdida de un 7% de la producción cuando ocurría la falla de una carda, esta cifra es ahora de 20-25%. Este fue un punto importante para Rieter y para los clientes de la firma al comienzo de la fase conceptual de la C 60. La consecuencia de esto fue un diseño estrictamente modular, con las siguientes características:•un dispositivo sencillo permite que se pueda reemplazar el lickerin como una unidad•el juego completo de chapones se puede remover y reemplazar como un todo (por supuesto, los chapones también se pueden remover individualmente de la máquina)•la unidad de entrega se puede remover completamente de la máquina.  Experiencia inicialEl tiempo para el lanzamiento de esta nueva carda al mercado llegó después de que un número suficiente de máquinas habían estado en producción durante muchos meses, con buenos resultados para los clientes en diferentes regiones.Los resultados obtenidos con un cliente estadounidense, en donde se reemplazaron cardas viejas equipadas con dispositivos de igualación a corto plazo, fueron de interés especial. La producción de estas cardas era de 60 kg/hora, y esta aplicación fue crítica, ya que la calidad de la cinta de carda ejerce un impacto directo en la calidad del hilo.La carda C 60 equipada con el módulo RSB cumplió esta tarea de manera tan convincente que el cliente colocó un pedido inmediato por una instalación grande. Los valores del hilo (IPI, CVm, elongación, resistencia) fueron todos iguales o mejores, con una tasa de producción de 150 kg/hora en la carda C 60.También se han logrado incrementos de producción de un 50% o más con mezclas de algodón/poliéster, poliéster 100%, y varios materiales regenerados.La empresa Rieter se siente enormemente agradecida con aquellos clientes que cooperaron en el proyecto de desarrollo de esta nueva carda, permitiendo el ensayo de modelos de las mismas en sus hilanderías. La fiabilidad de operación de una máquina se puede verificar sólamente en su uso diario en la fábrica, siendo ésto uno de los criterios más importantes para una máquina que ofrezca una productividad tan elevada.De acuerdo a Rieter, un modelo de la misma se va a exhibir en la exposición Exintex, en Puebla, México. Marzo-Abril 2003