No TejidosGerman Garcia, editor Novedades en No Tejidosy Textiles TécnicosEn la próxima feria Techtextil se podrán presenciar los últimos adelantos tecnológicos en este campo desarrollados por firmas tan conocidas como Trützschler, Fleissner y Leister. En la exposición Techtextil, que se llevará a cabo en la ciudad de Frankfurt, Alemania, entre los días 8 y 10 de abril, el énfasis será en la presentación de los desarrollos más recientes en los campos de los no tejidos y los tejidos de uso técnico e industrial.En el campo de los textiles técnicos, de textiles para aplicaciones médicas e higiénicas, así como en la industria automotriz, los no tejidos continúan mostrando elevadas tasas de crecimiento.El criterio más importante para las napas usadas en esta conexión es la uniformidad. Para producir una napa que sea tan homogénea como sea posible, es de gran importancia proveer una alimentación uniforme para las máquinas formadoras de napas, tan pronto como sea posible en el proceso.Con la alimentadora de copos Scanfeed, que será presentada por Trützschler en Techtextil, se ofrece un sistema que impone nuevos estándares en términos de la uniformidad del material de los copos que se pueden obtener, así como con respecto a la producción y al ancho de trabajo.Cuando se desarrolló el sistema Scanfeed se prestó una atención especial para obtener la uniformidad más alta posible, y se conservó el bien comprobado sistema de dos cámaras de alimentación de copos, desarrollado por Trützschler.Sin embargo, para obtener una mayor uniformidad en la máquina y en la dirección transversal, se ha incrementado el volumen de almacenaje de la cámara superior y se ha mejorado la alimentación del material por medio de un montaje de resorte seccional de la bandeja de alimentación.Una mejora adicional de la uniformidad en la dirección transversal se obtiene soplando el material de los copos a la cámara inferior por medio de varios ventiladores de circulación colocados lado a lado.La ligera alimentación seccional y las bandejas de medición en la cámara inferior constituyen el corazón del sistema Scanfeed. Sólamente con estos dispositivos es posible obtener un control exacto del perfil de la napa.Las bandejas de medición disponen de un sensor de distancia y pueden así explorar el perfil de la napa de copos. La bandeja de alimentación del segmento de cámara inferior puede ser activada por medio de un sistema de control de circuito cerrado, controlando así el volumen del copo. Este sistema mejora considerablemente la uniformidad transversal de la napa y permite la construcción de un perfil de napa en espesores diferentes.La máquina Scanfeed, de Trützschler, impone nuevos estándares en el campo de la alimentación de copos para sistemas de no tejidos, ya que los clientes se benefician de una mejor uniformidad tanto en direción longitudinal como transversal.El resultado de esto son ventajas adicionales debido a recortes de proceso tales como la eliminación de sistemas de pesado. También se puede citar la integración de la Scanfeed en la carda de rodillos y el acoplado directo de la Scanfeed y la máquina punzonadora.Además de la técnica de punzonado clásico, la alimentadora de copos Scanfeed se puede usar también para la alimentación de máquinas formadoras de napas por proceso aerodinámico así como para otros sistemas de bondeado. Máquina alimentadora de copos Scanfeed, de Trützschler, usada en la producción de copos de gran uniformidad para tejidos no tejidos. FleissnerDurante la exposición Techtextil, la compañía alemana Fleissner ofrecerá en su stand información sobre su programa de producción para el sector de los no tejidos y textiles técnicos. Este programa cubre:•Líneas de máquinas de enmarañado por agua, AquaJet, para no tejidos y estructuras compuestas.•Líneas de máquinas de enmarañado por agua, AquaTex, para tejidos planos.•Instalaciones para termobondeado, bondeado por rociado y bondeado químico.•Secadoras de aire a través, High-Tech, para no tejidos y papeles.•Líneas de impregnación por espuma.•Líneas de termofijado.•Líneas de bondeado completas para napas cardadas, napas colocadas en húmedo, napas “spunbonded”, y napas colocadas por aire.•Líneas para el bondeado de fieltros por agujas para recubrimientos de pisos, filtros, geotextiles, el sector automotriz, etc.•Líneas de producción para fibras en el sector de no tejidos (homopolímero, bicomponente, microdenier, fibras partidas).La tecnología de enmarañado por agua ha sido desarrollada para el bondeado de no tejidos de alta calidad, y con este sistema universal es posible producir toda clase de no tejidos a altas velocidades de producción así como con pesos diferentes.DiloLa firma alemana Dilo ofrece sus punzonadoras Hyperpunch de la serie Di-Loom HSC y HV, desarrolladas para trabajar a velocidades de hasta 150 m/min así como 3.000 golpes/min en la elaboración de no tejidos.De acuerdo a Dilo, esta punzonadora puede punzonar a la vez varias napas cardadas y puede consolidar “spunbonds” de peso liviano, manteniendo la napa uniforme.La Hyperpunch usa cinemática elíptica en el dispositivo porta-agujas con el fin de mover las agujas en la dirección del movimiento del material durante la penetración de las mismas.Las ventajas de la máquina, además de su mayor velocidad, incluyen una distorsión mínima para una mejor uniformidad del fieltro, una mejor superficie del fieltro o napa, y un menor número de rotura de agujas. Máquina punzonadora de agujas, modelo Hyperpunch, de Dilo, con cinemática elíptica del dispositivo porta-agujas LeisterLa compañía suiza Leister promocionará en Techtextil su nueva gama de máquinas de soldadura automática por aire caliente, modelos Unimat y Uniplan, para lonas y tejidos revestidos. El desarrollo de estas nuevas máquinas se ha basado en intensos ensayos de soldadura bajo condiciones de operación real.La alta velocidad de operación es una característica sobresaliente de las nuevas máquinas, así como también su bajo ruido de operación. La Unimat puede alcanzar velocidades de trabajo de hasta 12 m/min durante la soldadura por traslapado (con un ancho de costura de soldado de 20 mm), y se pueden producir costuras de soldado de 40 mm de ancho a velocidades de hasta 10 m/min.En el caso de soldadura de cintas (40 y 50 mm de ancho) se pueden alcanzar velocidades de soldadura de hasta 8 m/min. El modelo Uniplan, más pequeño y más compacto, puede producir soldaduras a una velocidad de hasta 7 m/min, en anchos de 20 y 30 mm.Las máquinas Unimat y Uniplan están equipadas con innovativos rodillos guiadores que previenen la formación de arrugas en el material que está siendo soldado. El accionamiento y el calentamiento disponen de un sistema de control y el flujo de aire se puede ajustar de manera continua, lo que hace que las máquinas sean muy fáciles de manejar. Máquina de soldadura automática Uniplan, de Leister, para la soldadura a alta velocidad de cintas y lonas DornierLindauer Dornier GmbH ofrecerá en su stand de Techtextil información sobre sus máquinas de tejer con pinzas y a chorro de aire usadas en la elaboración de tejidos técnicos e industriales.El telar de pinzas Dornier se ha usado con éxito durante años para la producción de tejidos técnicos gracias a su gran flexibilidad y a su suave sistema de inserción de trama. Por suparte, el telar a chorro de aire Dornier se ha usado también exitosamente en la fabricación de bolsas de aire (airbags) para automóviles y en tejidos de cordón para neumáticos de llantas. Marzo-Abril 2003