Desarrollos de Rieter para la Nuevos Hilatura
El Sistema a Rotor Rieter ofrece una combinación perfecta para la manufactura de hilados de algodón, asi como para toda clase de aplicaciones textiles.
Alex Stampfer, Administrador de Proyectos de Marketing (Rieter Spun Yarn Systems)
Peinadora E 75, de Rieter,
completamente automatizada.
C omo parte del grupo Textile Systems, Rieter Spun Yarn Systems hoy día es el primer suministrador de instalaciones completas para la producción de hilados de algodón y fibras sintéticas para todas las aplicaciones textiles.
De acuerdo a Rieter, más o menos un tercio de todos los productos textiles en el mundo entero (ropa, tejidos técnicos, tejidos de decoración casera, etc.) pasan como fibra hilo a través de una o varias máquinas Rieter.
Desde la bala hasta al hilo
El comprobado programa de productos de Rieter comprende todas las máquinas requeridas para la hilatura por anillos, a rotores y de compactación, cardados y peinados.
La alta flexibilidad de la apertura/ limpieza VarioSet Rieter permite un aprovechamiento óptimo de la materia prima y así forma la base para la producción rentable de hilados.
La limpieza máxima con una pérdida mínima de fibras buenas, así como un buen desempolvamiento del material son las características principales de la apertura/limpieza y cardas de Rieter.
Con la carda C 51 se asentaron nuevas normas respecto a constancia de productividad y calidad. El sistema de esmerilado completamente automático, IGS classic, desarrollado por Rieter para este fin, asegura la calidad de cardado constante durante toda la vida útil de la guarnición del tambor.
Cintas de máxima calidad
Más de 20.000 manuares de los modelos SB y RSB fueron suministrados en el curso de los últimos años a hilanderías en más de 100 países en el mundo entero. Veinte años de experiencia en el desarrollo de sistemas de regulación son, entre otros, la razón para el éxito mundial de los modelos de manuares desarrollados por Rieter.
Los manuares autoreguladores Rieter entregan cintas de máxima calidad para los procesos posteriores.
Máquinas de hilar a rotores
Las máquinas de hilar a rotores desarrolladas por Rieter son adaptadas a los requerimientos individuales de los clientes. En el campo de la hilatura a rotores Rieter ofrece hoy día una selección de máquinas con los más diversos grados de automatización.
El programa de productos comprende desde máquinas open end semiautomáticas con
unidad de empalme electrónica, hasta las máquinas de hilar a rotores completamente automáticas para
números de revoluciones y velocidades de entrega máximos.
Tendencias en el campo de rotores
La tecnología de hilatura a rotores hoy en día, después de la hilatura a anillos clásica, es el segundo en importancia de los procesos de fabricación de hilados.
Así por ejemplo, en el año 2000 la proporción de los hilados a rotores en la producción mundial de hilados de fibras cortas se elevó a un 20%.
Esta participación aumentará en los años venideros y hasta el año 2010 se estima que será de un 25%.
En este momento los hilados a rotores tienen un campo de aplicaciones muy variado. La mayor parte son títulos de hilos entre Ne 8 y Ne 28. Esto incluye desde hilados para denim hasta los hilos finos para la tejeduría plana para ropa de cama o hilados finos para tejidos de punto, por ejemplo para camisetas.
Pero también se pueden usar grandes cantidades de fibras regeneradas para títulos medianos y más bien gruesos.
Instalaciones de hilar a rotores de una sola mano
De acuerdo a Rieter, la compañía puede suministrar instalaciones de hilar a rotores completas. Esto ofrece muchas ventajas porque el cliente, desde la fase de planificación hasta la determinación de la ubicación y la puesta en marcha de la planta, tiene un solo contacto responsable.
El asesoramiento técnico y tecnológico para el proceso de fabricación de hilados entero, hasta los procesos posteriores, también proviene de una sola mano o fuente.
El apoyo competente y completo para el financiamiento del proyecto es otra ventaja importante que Rieter, como suministrador de sistemas completos, ofrece a sus clientes.
Perfeccionamiento y desarrollo continuo
En el año 2002 Rieter presentó al mundo técnico textil dos nuevas generaciones de productos. En el campo de las máquinas de preparación se liberó para la venta en el mundo entero la nueva carda de alta producción C 60.
La nueva máquina de hilar a rotores R 40, exhibida por primera vez en la ITMA Asia en Singapur, también entró en la producción en serie.
Ambos productos representan innovación y máxima productividad y resultan en un sistema perfectamente coordinado para la producción de hilados a rotores de la más alta calidad.
El Rieter Rotor System
Junto con la apertura/limpieza VarioSet y los manuares SB-D 15 y RSB-D 35, la carda de alta producción C 60 y la máquina de hilar a rotores R 40 forman el Rieter Rotor System (Sistema a Rotor Rieter).
Este sistema tiene como objetivo la máxima productividad y además ofrece la posibilidad de abreviar el proceso. Según la materia prima utilizada, el título del hilo y la calidad deseada, se puede reducir la secuencia de proceso ahorrando pasos de manuar.
Tendencias en el campo de rotores
La tecnología de hilatura a rotores hoy en día, después de la hilatura a anillos clásica, es el segundo en importancia de los procesos de fabricación de hilados.
Así por ejemplo, en el año 2000 la proporción de los hilados a rotores en la producción mundial de hilados de fibras cortas se elevó a un 20%.
Esta participación aumentará en los años venideros y hasta el año 2010 se estima que será de un 25%.
En este momento los hilados a rotores tienen un campo de aplicaciones muy variado. La mayor parte son títulos de hilos entre Ne 8 y Ne 28. Esto incluye desde hilados para denim hasta los hilos finos para la tejeduría plana para ropa de cama o hilados finos para tejidos de punto, por ejemplo para camisetas.
Pero también se pueden usar grandes cantidades de fibras regeneradas para títulos medianos y más bien gruesos.
Instalaciones de hilar a rotores de una sola mano
De acuerdo a Rieter, la compañía puede suministrar instalaciones de hilar a rotores completas. Esto ofrece muchas ventajas porque el cliente, desde la fase de planificación hasta la determinación de la ubicación y la puesta en marcha de la planta, tiene un solo contacto responsable.
El asesoramiento técnico y tecnológico para el proceso de fabricación de hilados entero, hasta los procesos posteriores, también proviene de una sola mano o fuente.
El apoyo competente y completo para el financiamiento del proyecto es otra ventaja importante que Rieter, como suministrador de sistemas completos, ofrece a sus clientes.
Perfeccionamiento y desarrollo continuo
En el año 2002 Rieter presentó al mundo técnico textil dos nuevas generaciones de productos. En el campo de las máquinas de preparación se liberó para la venta en el mundo entero la nueva carda de alta producción C 60.
La nueva máquina de hilar a rotores R 40, exhibida por primera vez en la ITMA Asia en Singapur, también entró en la producción en serie.
Ambos productos representan innovación y máxima productividad y resultan en un sistema perfectamente coordinado para la producción de hilados a rotores de la más alta calidad.
El Rieter Rotor System
Junto con la apertura/limpieza VarioSet y los manuares SB-D 15 y RSB-D 35, la carda de alta producción C 60 y la máquina de hilar a rotores R 40 forman el Rieter Rotor System (Sistema a Rotor Rieter).
Este sistema tiene como objetivo la máxima productividad y además ofrece la posibilidad de abreviar el proceso. Según la materia prima utilizada, el título del hilo y la calidad deseada, se puede reducir la secuencia de proceso ahorrando pasos de manuar.
Los más recientes desarrollos de Rieter, en especial la nueva carda C 60, se
basaron en la consideración de tres aspectos esenciales:
• Reducción de los costos de inversión y operación para el proceso de cardado de la hilandería (dinero por kg/h). En la primera plana no estaba el precio de la máquina sino el precio del sistema y los costos de operación completos.
• Calidad: En el duramente competitivo mercado de hilados es un hecho de que los clientes se ven enfrentados con exigencias de calidad cada vez más altas. Al mismo tiempo, lamentablemente, la materia prima, el algodón, llega a la hilandería con una calidad tendencialmente cada vez más baja. Por esto es comprensible que aumentan los requerimientos a la calidad tecnológica de la carda, especialmente la capacidad de reducir las impurezas.
• Flexibilidad: Un número considerable de las hilanderías, para un futuro exitoso, se verán obligadas a poder ofrecer, por un lado, una paleta de productos flexible, y por otro lado poder emplear, por razones de rentabilidad, la materia prima más ventajosa.
Respecto a este último punto, se puede mencionar que el concepto de apertura/limpieza VarioSet, desarrollado por Rieter, cumple con esta demanda desde hace varios años.
Marzo-Abril 2005
• Reducción de los costos de inversión y operación para el proceso de cardado de la hilandería (dinero por kg/h). En la primera plana no estaba el precio de la máquina sino el precio del sistema y los costos de operación completos.
• Calidad: En el duramente competitivo mercado de hilados es un hecho de que los clientes se ven enfrentados con exigencias de calidad cada vez más altas. Al mismo tiempo, lamentablemente, la materia prima, el algodón, llega a la hilandería con una calidad tendencialmente cada vez más baja. Por esto es comprensible que aumentan los requerimientos a la calidad tecnológica de la carda, especialmente la capacidad de reducir las impurezas.
• Flexibilidad: Un número considerable de las hilanderías, para un futuro exitoso, se verán obligadas a poder ofrecer, por un lado, una paleta de productos flexible, y por otro lado poder emplear, por razones de rentabilidad, la materia prima más ventajosa.
Respecto a este último punto, se puede mencionar que el concepto de apertura/limpieza VarioSet, desarrollado por Rieter, cumple con esta demanda desde hace varios años.
Marzo-Abril 2005
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