Hilatura y Preparación de HilaturaInforme especial de T.P.Rieter Extiende su Liderazgo en el PeinadoCon su nueva peinadora modelo E 65/E 75, la empresa alemana Rieter ofrece un sistema que permite aumentar el rendimiento y velocidad, hasta 1.500 kg de cinta peinada por máquina.Los nuevos modelos de peinadoras E 65 y E 75 (ROBOlap) son las primeras peinadoras en el mundo en alcanzar una velocidad de 450 pinzadas por minuto en operaciones de fábrica, alcanzando un rendimiento de trabajo de más de 1.500 kg de cinta peinada por máquina.Miles de peinadoras E 62 / E 72 están actualmente en operación, y la mayoría con velocidades entre 370 y 400 pinzadas por minuto. Rieter ha demostrado que sus peinadoras pueden ser operadas continuamente a velocidades de hasta 400 pinzadas por minuto, mientras mantiene valores tecnológicos superiores. Rieter está ofreciendo ahora un Sistema de Entrenamiento Computarizado (CATS por sus siglas en inglés), de tipo interactivo, para la utilización óptima de los manuares RSB-D 35 y SB-D 15.Ayuda computarizadaEsta experiencia, junto a simulaciones en computador del proceso de peinado desarrollados especialmente por Rieter, y que se conocen con el nombre CAPD (Procesos de Desarrollo con Ayuda Computarizada, por sus siglas en inglés), formaron las bases para la producción adicional y mejoras de calidad.Al utilizar elementos que dieron resultado en el modelo anterior e incorporar optimizaciones adicionales de distintos parámetros de procesos de peinado, la velocidad de pinzada ha sido aumentada a 450 por minuto, y un rendimiento de trabajo de hasta 68 kg/h por medio del nuevo sistema C•A•P•D+ (“plus”).Los nuevos modelos E 65 / E 75 son las primeras peinadoras en el mundo con un rendimiento de trabajo de más de 1.500 kg de cinta peinada por máquina.A pesar del significativo incremento en la producción de más o menos 13%, ningún compromiso ha sido hecho con respecto a la utilización de material crudo y las propiedades de funcionamiento. Así como con los modelos anteriores, la nueva generación de máquinas también ofrece selección de la fibra mejorada y así se llega a utilizar hasta 3% más del material crudo.Esfuerzo mecánicoEl esfuerzo mecánico en los elementos de la máquina ha sido reducido más por medio del sistema C•A•P•D+, y esto significa lo siguiente:•Esfuerzo mecánico reducido en la fibra•Optima formación del velo de cinta•Calidad de peinado constante•Menor consumo de energía•Menor uso de los elementos de peinado•Mayor tiempo de duración de la instalación.Debido a sus sobresalientes propiedades de funcionamiento, una eficiencia del 96% para la máquina puede ser alcanzada con los nuevos modelos.Los elementos de peinado también han sido adaptados al nuevo proceso de peinado. El peine superior Ri-Q-Top, diseñado por Rieter, junto con el nuevo Primacomb 8014 y los nuevos peines circulares 8015, garantizan máxima eficiencia de peinado a cualquier nivel de producción.El alto efecto de auto limpieza significa que el ensuciamiento y mantenimiento de las peinadoras es reducido hasta en un 75%. Este mejoramiento en limpieza tiene un impacto positivo en las propiedades de funcionamiento de la máquina y consistencia de calidad.Calidad superior de peinadoDistintos elementos de comprobada tecnología ofrecidos en máquinas desarrolladas antes por Rieter son utilizados en las peinadoras E 65 / E 75. Roturas variables de estiraje y espacios importantes de estiraje facilitan la forma en que es guiada la fibra de una manera ideal en la zonas de estiraje. Esto permite obtener ahora resultados óptimos de peinado que también pueden ser alcanzados en algodón de una pulgada de longitud.Una característica desarrollada recientemente para la consolidación del velo de cinta garantiza la formación de cinta sin defectos, y elementos de succión acomodados apropiadamente aseguran una máxima limpieza del sistema de estiraje. Esta innovación mejora los espectrogramas y reduce el valor de CV en un promedio de 0.5%.Automatización del peinadoRieter sigue siendo el único proveedor de un grupo de peinadoras completamente automatizadas que ya han probado sus cualidades en un gran número de instalaciones. Al menos 1.000 peinadoras con cambio automático de la napa, sistema de posicionamiento de la guata (ROBOlap), y sistema automático de transporte de la napa (SERVOlap), están actualmente en operación alrededor del mundo.Un creciente aumento en el número de hilanderías, hasta en países de bajo salario, han optado por la automatización en la planta de peinado. Aquí están los factores decisivos, por ejemplo, un aumento en la eficiencia de hasta el 3%, más consistencia en la calidad, y requerimientos de espacio reducido.Aumento en la producción a costos más bajosLas nuevas peinadoras E 65 / E 75 ofrecen varias ventajas que tienen un impacto inmediato en los costos de producción. Para una comparación correcta de los costos de producción, además del menor consumo de energía, ahorros en los materiales crudos y en los costos auxiliares, siempre deben ser incluidos en el cálculo los costos de capital y los costos de la mano de obra.Sólo después puede ser aparente, que al ser comparado con otros manufacturadores de peinadoras, los costos por kg de cinta peinada con la E 65 / E 75 son más bajos debido a su alto rendimiento, incluso en países de bajo salario. Mayo-Juino 2005