Tintura, Estampada y AcabadoDe información suministrada por TermoelettronicaSistema de Disolución de Colorantes Semi-AutomáticoEste método, desarrollado por Termoelettronica, permite la disolución de colorantes en polvo para tintorerías, así como auxiliares químicos en pequeñas cantidades. Vista del sistema de dosificación de colorantes desarrollado por TermoelettronicaLa firma italiana Termoelettronica, que forma parte del conocido grupo MCS, ha identificado  que una de las principales necesidades de las plantas de tintorería modernas es la de garantizar la repetibilidad de las recetas y la de reducir el número de lotes que podrían ser rechazados debido a la falta de una tonalidad uniforme del color, de colorante a colorante.La empresa ha descubierto que, sin realizar grandes inversiones en sistemas automáticos de dosificación, es posible alcanzar tales objetivos por medio del análisis o verificación del pesado de los elementos transportados.En este reporte, se puede ver cómo la disolución del colorante se puede manejar fácilmente en una área centralizada para eliminar los problemas asociados con el transporte del colorante cerca de las máquinas sólas. Hay riesgos, tales como la dispersión del color a través de los diferentes lotes y, sobre todo, la posibilidad del dosamiento de la receta en una máquina a la cual no está destinada la misma.El sistema desarrollado por Termoelettronica consiste esencialmente en un número determinado de tanques de disolución, debidamente equipados y preparados para la disolución de los colorantes, en la operación del número de máquinas que hay que alimentar con colorantes. Disolución semi-automática Termodye-M, (Termoelettronica)Determinación y tamañoSe podrían considerar las máquinas de tintura con sólo un tanque de preparación, sin un sistema  de supervisión y con una capacidad de cargado promedio de 600 kg. En este caso, Termoelettronica puede sugerir un sólo tanque de disolución para cada 5 ó 6 máquinas sin pérdida de tiempo en la espera.Obviamente, en presencia de sistemas de supervisión que permiten anticipar la aplicación del dosamiento variado, se puede incrementar el número de máquinas que se pueden alimentar. Pero hay que señalar que, la última generación de máquinas de tintura (como la Multiflow, fabricada por MCS), reducen fuertemente los tiempos de teñido que, hoy en día, son menos de la mitad de los anteriores ciclos de teñido.De tal manera, que incluso con máquinas de tintura rápidas y modernas, podríamos considerar el uso de un tanque de disolución por cada 5 ó 6 máquinas.En relación con la capacidad de un sólo tanque de disolución, Termoelettronica informa que, de acuerdo a sus experiencias, está acostumbrada al uso de un par de tanques, uno de 300 litros y el otro de 500 litros, de modo que la planta puede contar con la mejor flexibilidad.De acuerdo a Termoelettronica, hay que considerar que la disolución y/o la dispersión del colorante, es efectuada, con excepción de casos particulares, con una relación de licor que oscila entre 1:5 y 1:10.El diseño particular de estos tanques de disolución, permite la disolución de mínimas cantidades en términos de 20-30 litros de agua. Sin embargo, hay que señalar el problema de las distancias. Se puede asumir que la distribución a las varias máquinas es efectuada a través de un sistema de tubería de 3/4”, del “tipo de alimentación electro-limpiado” (diámetro externo de 28 mm, espesor de 1.5 mm).La compañía utiliza también un sistema de aire para reducir el volumen de agua necesaria para el lavado de la línea, pero hay que tener en cuenta que se requiere un mínimo de agua para la limpieza de los tanques.Agua calienteEl tema del agua caliente parecería un poco banal, pero en el proceso de disolución del colorante en polvo, es de notable importancia. Primero que todo, para obtener la mejor disolución sería perfecto utilizar agua desmineralizada, incluso si, seguramente, la misma puede trabajar con el agua dulce procedente de los diversos elementos de purificación. Termoelettronica prefiere usar agua caliente a la temperatura correcta apropiada para la clase de colorantes que deben ser disueltos. El método propuesto por Termoelettronica permite el mezclado revisado, controlado por microprocesador,  de dos aguas mantenidas constantemente a dos temperaturas diferentes de 40 °C y 90 °C (con vapor indirecto).De esta manera, se puede contar con la disponibilidad inmediata de un volumen apropiado de agua, a la temperatura deseada. Este procedimiento permite una rápida disolución de los colorantes, y permite también la alimentación de máquinas diferentes con un sólo tanque de disolución.Septiembre-Octubre 2005