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Marzo-Abril de 2012

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Tintura Sin Problemas de Géneros de Punto

Con el método de teñido por lotes 'cold-pad batch', Benninger garantiza una tintura eficiente y de gran calidad para estos delicados tejidos, que son difíciles de teñir con otros sistemas.

Stephan Kehry, Ingeniero de Ventas, Benninger AG

Tintura, Estampado y AcabadoStephan Kehry, Ingeniero de Ventas,Benninger AGTintura Sin Problemas de Géneros de PuntoCon el método de teñido por lotes "cold-pad batch", Benninger garantiza un teñido eficiente y de gran calidad de estos delicados tejidos, difíciles de teñir con otros sistemas.Un ejemplo que será examinado en más detalle en este artículo es el teñido simplificado de géneros de punto usando el proceso de lotes “cold-pad batch”, en el cual se usan mecanismos de control inteligentes.Este proceso siempre ha sido interesante como una alternativa de inversión económica en el área de lotes de algodón de corto yardaje, y está abriendo ahora nuevos estándares especialmente en el área de los géneros de punto. Más que todo, vale la pena mencionar aquí la facilidad de este proceso en comparación con el teñido a chorro.Uno de los resultados de este proceso, por ejemplo, es una menor pilosidad (pilling). Puesto que el tejido es cortado cuando está seco, la pérdida de tejido es menor (el tejido seco se puede cortar más fácilmente que el tejido húmedo). Además -y este punto se menciona a lo último porque constituye la mayor desventaja- los costos del proceso son considerablemente menores que con el proceso de teñido en cuerda.Aunque el principio del teñido en lotes “cold-pad batch” es extremadamente sencillo (impregnado, exprimido, reacción, lavado, y secado), los detalles pueden ser difíciles. Más que otros métodos, requiere una alta fiabilidad del proceso para obtener los resultados de teñido deseados.Para los géneros de punto, los parámetros de dosamiento, temperatura, incluso la presión de exprimido sobre todo el ancho del tejido, y en particular la tensión del tejido, deben ser mantenidos en una manera controlada y reproducible.
Teñido usando el sistema de rodillos exprimidoresDosamiento en el simulador En la mayoría de los casos, es importante que el colorante y el álcali sean mezclados en una proporción de 4:1. Esto parece simple, pero la parte difícil es distribuir el licor de manera uniforme en la artesa, y asegurarse de que se realiza un intercambio rápido.Especialmente para este caso, la empresa Benninger AG utiliza programas de simulación modernos e inteligentes, que ayudan a determinar la forma óptima de la artesa. Esto asegura que no se acumule el hidrolizato sin revisar las llamadas “zonas muertas”.Otro tópico es el dosamiento mismo. Para realizar siempre un dosamiento preciso con una relación de 4:1, se usan siempre modernos fulards de lote tipo “cold-pad batch” equipados con fluidómetros inductivos que son controlados por medio de válvulas de control neumático y realizan el dosamiento a través de bombas centrífugas.El mundialmente conocido sistema Bicoflex permite que se pueda fijar una presión de línea uniforme, independientemente del ajuste de la presión. Los cojines de aire, que se pueden controlar individualmente, compensan por la deflección causada por la presión que es ejercida en los ejes del rodillo.
Simulación computarizada de distribución del licor, usando el método de la firma BenningerControl de la tensiónPuesto que la tensión del tejido afecta los resultados del teñido así como la calidad final del mismo, los tejidos de punto deben ser guiados con un cuidado especial. Después de todo,se conoce generalmente que que los tejidos de punto son muy sensitivos a la tensión.Con el fin de obtener un resultado uniforme y reproducibe desde el comienzo hasta el final del lote, se recomienda usar un desenrollado central en el punto de entrada de la alimentación del tejido a la máquina.Los mandos principales están localizados en el mismo sistema de manglado y finalmente en el punto de enrollado del tejido. Para ajustar la tensión del tejido de acuerdo a las diferentes calidades, la exactitud del control de los mandos está en la gama milimétrica.Las secuencias del proceso tienen que ser entendidas primero antes de que puedan ser descritas o representadas de una manera reproducible. El operario de la máquina debe ser capaz de observar los procesos de teñido a través de todo el proceso. Por lo tanto, una vista clara del tejido es un elemento importante para el teñido de géneros de punto con el proceso “cold-pad batch”.Por esta razón, ya pasó el periodo de las cápsulas de acero inoxidable en un diseño cerrado: lo que se requiere ahora son practicantes experimentados en esta materia, ya que es muy importante revisar el tejido con los propios ojos, especialmente en el caso de tejidos que son sensitivos a la tensión. Y esto tiene que hacerse hasta el punto de contacto de los rodillos exprimidores.Debido a ésto, el arreglo o colocación de los rodillos exprimidores ha sido optimizado, y se ha cambiado de una posición horizontal convencional a una posición a 70 grados. Los rodillos colocados diagonalmente hacen que sea posible seguir el recorrido del tejido sin ningún problema.ConclusiónEl método de teñido “cold-pad batch” es un método extremadamente económico, con una multitud de opciones inteligentes. En el área de los géneros de punto, están disponibles varios mecanismos de control inteligentes, los cuales hacen que el proceso sea aún más confiable y fácil de usar. En este respecto, es ciertamente una decisión inteligente el escoger el método de teñido “cold-pad batch” para los géneros de punto. Septiembre-Octubre 2005

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