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Marzo-Abril de 2012

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Exito del Telar OMNIplus 800 de Picañol

Desde su lanzamiento al mercado el año pasado, este telar ha generado ventas en Europa, Asia y las Américas.Adaptado de un artículo escrito por P.G. Bullio, Editor de T.P. para Europa

Tecnología de TejeduríaAdaptado de un artículo escrito porP.G. Bullio, Editor de T.P. para EuropaExito del TelarOMNIplus 800 PicañolEste telar de gran rendimiento y flexibilidad, ha generadoventas no sólo en Europa sino en Asia y las Américas.La compañía belga Picañol, que durante más de 50 años ha sido un pionero mundial en el diseño y manufactura de máquinas para la tejeduría plana, ha celebrado, con una serie de seminarios dedicados a clientes de diferentes nacionalidades, la cuarta generación de sus máquinas: 25 años de historia de la máquina de tejer con chorro de aire, que son sólo una pequeña parte de los muchos años de actividades de uno de los fabricantes de maquinaria textil de mayor longevidad en el mundo. El Sr. Patrick Steverlynck, presidente de la junta directiva (Chairman) y principal funcionario ejecutivo (CEO) de Picañol, ha sido el amable anfitrión de estos eventos, que se han destacado aún más con el más reciente desarrollo de la firma: el modelo OMNIplus. Con esta máquina, de diseño completamente nuevo, la empresa espera implementar nuevos estándares para una exitosa tejeduría a chorro de aire. 
Vista de la nueva máquina de tejer modelo OMNIplus 800, dePicañol, de gran rendimiento y flexibilidad de producción.Principios básicosDurante el diseño del modelo OMNIplus 800, los técnicos de Picañol concentraron su atención en tres principios básicos principales, con el fin de mantener esta promesa:• el más elevado rendimiento;• inmediata calidad del tejido;• alta modularidad.Todos los componentes de la máquina han sido optimizados para obtener velocidadeds de producción no alcanzadas hasta ahora, así como un mínimo mantenimiento, y la más elevada rentabilidad.Además, la OMNIplus 800 ofrece cualidades prácticas ilimitadas, que permiten la elaboración de tejidos de la mejor calidad.La OMNIplus 800 está basada de acuerdo a un principio de modularidad completamente innovativo, y esto significa que puede ser adaptada o convertida en un abrir y cerrar de ojos, para mantenerse al día con las nuevas oportunidades del mercado. La selección de la OMNIplus 800 implica una inversión que mantendrá su valor a largo plazo.Elevado rendimientoLa OMNIplus 800 es una plataforma con componentes diseñada para alcanzar las más altas velocidades de producción, así como una elevada productividad. Gracias al acortamiento y adelgazamiento del cono de inserción, se ha reducido la carga en la trama, permitiendo así alcanzar mayores velocidades.Además de esto, se diseñó una nueva tobera de relevo compuesta por 16 agujeros. En combinación con esta nueva tobera de relevo, las válvulas con tiempos de reacción cortos permiten que la OMNIplus 800 pueda obtener una mayor producción con un menor consumo de aire.La estructura de la máquina, así como de todas las partes en movimiento, está perfectamente balanceada y es de construcción robusta, de modo que se puedan obtener mayores velocidades. Los marcos de lizos y las conecciones han sido también optimizados para alcanzar esta meta.Los nuevos marcos de lizos, de tipo híbrido, son hechos de aluminio con insertos de carbono. La corta cadena cinemática del motor Sumo asegura un funcionamiento con una limitación de las vibraciones transmitidas. Además, la velocidad del motor es controlada electrónicamente, sin necesidad de un inversor, permitiendo así un menor consumo de energía y una mayor flexibilidad de la máquina.El software modelo Optispeed permite la programación del tipo de velocidad de acuerdo a la calidad y tipo del hilo, así como del número de marcos de lizos y de los ligamentos usados. La más alta velocidad ya no es determinada por el hilo más delicado o por la parte más compleja del ligamento.Tiempos de paro mínimosLas características únicas de la OMNIplus 800 minimizan los tiempos de paro. El sistema automático para la búsqueda de la calada, el sistema de Cambio Rápido del Estilo (QSC), las conecciones rápidas de los lizo, los plegadores y los porta-plegadoras, el microprocesador para el ajuste de la calada y el cruce de los hilos de orillo: todas estas características permiten la producción de tejidos a alta velocidad.Con el sistema QSC (patentado), una persona puede realizar el cambio de estilo en menos de 30 minutos. La entera parte trasera de la máquina es de estructura removible, con plegador, soportes, mecanismo paratramas, marcos de lizos y peine. En relación con la urdimbre, todos los ajustes del estilo se pueden realizar fuera del salón de tejeduría, antes del cambio del estilo.Este sistema QSC ofrece enormes ventajas, incluyendo tiempos de paro de máquina mucho más cortos, un menor número de operarios requerido, y una mayor flexibilidad en la tejeduría de diferentes estilos. 
Chris Dewuef, nombrado hace poco comonuevo CEO de la empresa belga.Tejidos de excelente calidadLos componentes mecánicos combinados con la avanzada electrónica de la OMNIplus 800 garantiza la producción de tejidos de la más alta calidad. Aunque en el pasado los operarios a menudo omitían algunos de los ajustes de precisión necesarios para obtener una alta calidad, puesto que los mismos requerían mucho tiempo y trabajo, ahora estas operaciones se pueden realizar de manera fácil y rápida.Gracias a los controles electrónicos, el ajuste de los parámetros de la máquina para obtener tejidos de alta calidad es una operación muy simple, que se puede realizar incluso con la máquina en funcionamiento.Además de las diversas pantallas de diagnóstico, el operario tiene acceso, por medio de la terminal, a la entera serie de valores pre-programados relacionados con la formación de la calada, el ajuste de la trama, la densidad de la pasada, y la tensión de la urdimbre. Además, a través del monitor, es posible ajustar automáticamente el tiempo de cruce así como ajustar o programar la velocidad de la máquina, para obtener una óptima calidad de tejido, con resultados inmediatamente visibles.La conección Ethernet permite integrar la máquina a la red de trabajo de la compañía, desde la cual es posible el acceso a aplicaciones en el Internet.Alta modularidadEl grado de modularidad obtenido con esta máquina de tejer es muy elevado. De acuerdo al nuevo concepto de la OMNIplus 800, cada máquina consiste de una plataforma estándar similar preparada para posibles expansiones y para futuras conversiones.Esta modularidad garantiza una inversión interesante para el futuro: ninguna otra máquina de tejer se puede adaptar tan fácilmente a todas las nuevas oportunidades ofrecidas por el mercado. Así por ejemplo, los componentes para la preparación del aire de las toberas móviles y estacionarias tienen un diseño modular, simplificando así la extensión del número de canales de inserción.La estructura básica de la máquina, en sus versiones de dobby o de jacquard, son idénticas, y el mecanismo de la calada se puede modificar cuando así se requiera. Es posible la rápida conversión de una versión a la otra. Los soportes de la estructura superior son idénticos, y por lo tanto permiten que se pueda decidir subsecuentemente si, por ejemplo, se debe agregar un plegador para hilos de fantasía, o un equipo Jacquarette de eje eléctrico.La tecnología CAN-Bus permite agregar, sin ningún problema, nuevas funciones, sin la necesidad de alambrados suplementarios o de tarjetas de circuitos impresos. Con esta máquina de tejer, Picañol ofrece a los tejedores una herramienta para una manufactura rápida, eficiente, y muy flexible, a un costo de producción mínimo.ConclusionesEl año pasado, la compañía vendió un gran número de estas máquinas e incrementó su producción diaria a 28 unidades en su planta de Ieper.Gracias a sus recientes adquisiciones, el Grupo Picañol ha extendido considerablemente sus actividades, que incluyen ahora la producción y venta de componentes y accesorios para la industria textil y otros sectores industriales similares.Las actividades del Grupo están divididas ahora en dos divisiones principales: Tecnologías, y Máquinas Textiles & Servicios.Marzo-Abril 2006

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