Textiles en PeruCelia Coronel Zegarra,corresponsal de T.P. en PerúModerna Tecnología para el control del tenidoDurante una conferencia en Perú se presentaron las últimas tecnologías de las firmas Loris Bellini y Tecnorama para la tintura de tejidos.Apartir de la firma del TLC, las tintorerías peruanas están buscando mejorar su capacidad con la más alta tecnología, lo que les permitirá ser competitivos en el mercado norteamericano.Es así que se están presentando en el Perú equipos modernos para las Tintorerías, lo que nos pondrá al nivel de la vanguardia mundial en manejo de Plantas.Nos referimos a la moderna tendencia del monitoreo en línea y en tiempo real de la curva de agotamiento de los componentes de la tricomía.Este sistema avanzado apunta a lograr que eventualmente el ciclo de control de la máquina sea eventualmente cerrado. Es decir, los equipos de la máquina, tales como control de temperatura, curvas de dosificación, tiempos de mantenimiento, etc, actuarán de acuerdo al analisis de la curva de agotamiento, basado en complejos algoritmos en los que se está poniendo gran esfuerzo actualmente por algunos fabricantes.Los primeros equipos presentados en el Perú, son, el Dye Control de Loris Bellini, que fue expuesto por el Ing. Mario Bruno, en la conferencia realizada en la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) en junio pasado.Y el Dos&Dye Spectrodye de Tecnorama, que está siendo mostrado por Kisco S.A. a las tintorerías más grandes, dedicadas a la exportación de confecciones, como Topy Top, Confecciones Textimax, Textil del Valle, Industrias Nettalco, entre otras. El Dye Control de Loris BelliniEste sistema ha sido creado principalmente para lograr, el monitoreo de todos los parámetros críticos del proceso de teñido con el propósito de prevención de cualquier posibilidad de error, al comienzo del ciclo y durante el mismo.Asimismo, permite optimizar los parámetros críticos del proceso (temperatura, tiempo de proceso y consumo de agua) para alcanzar considerables ahorros durante el teñido y operaciones de enjuague, y asegurar estándares de alta calidad, reduciendo las necesidades de corrección de tonos.De esta manera asiste al tintorero en elecciones riesgosas, (como por ejemplo: la sustitución de una tricomía de colorantes “histórica”), considerando todos los factores en juego: •Rendimiento de los colorantes (Tono, saturación, etc)•Teñidos kinéticos•Precio de los colorantesLa versión avanzada del Dye Control se aplica en laboratorio logrando:•Estudio preliminar del comportamiento de cada colorante e indicación de posibilidades de combinación en baño de teñido.•Creación y/u optimización de tricomías de velocidad balanceada: consiguiendo mejores garantías de igualación y reproducibilidad, también en condiciones críticas.•Control de calidad de lotes de proveedores. Chequeo de fuentes alternativas.•Estudio de efectividad y rendimiento de auxiliares químicos (retardantes, igualantes, detergentes, …) y químicos (sal, álcalis, ácidos, buffer, …)•Análisis de problemas complejos de producción, desde el punto de vista colorimétrico y chequeo de las mejores condiciones de aplicación.El Dye Control básico, se usa integrado en el controlador de la máquina de teñido en Planta para conseguir:•Control Espectrofotométrico del comienzo del baño de teñido. •Monitoreo dinámico de las curvas de subida de cada colorante en tricomía, con instalación automática del punto más reducido de fin del teñido, a través de: •Exhibición on-line del agotamiento del teñido, unido a los principales parámetros de teñido (Temperatura, pH, relación de baño,…).•Cálculo del terreno óptimo de agotamiento del teñido, derivado de la curva de subida que identifica el equilibrio físico-químico colorante-en-baño/colorante-en-fibra y definir la inutilidad de continuar con el proceso de teñido.•Control colorimétrico de gasto de agua en enjuague con chequeo automático del punto más reducido de fin del teñido, mediante el:•Cálculo del terreno óptimo de remoción de colorantes no fijados, como derivados de la curva de subida que identifica el equilibrio físico-químico colorante-en-baño / colorante-en-fibra y definir la inutilidad de continuar con el proceso de lavado. El sistema Dos&Dos Spectrodye de Tecnorama,es monitoreado por softwareEl Dos&Dye Spectrodye de TecnoramaA la par que el Dye Control, el Dos&Dye Spectrodye ha sido desarrollado por Tecnorama para ayudar a los tintoreros a estudiar y encontrar las mejores combinaciones posibles de teñido en cuanto a calidad, productividad y costo para cada fórmula de teñido usada en Planta de producción.Con este sistema es posible estudiar las características técnicas de cada colorante individualmente y su comportamiento durante todo el proceso de teñido.De esta manera, las variaciones de color durante el programa de teñido son monitoreadas y grabadas paso a paso.El agotamiento de cada uno de los colorantes es controlado durante la variación del pH, temperatura, salinidad, etc. en el baño de teñido y son comparados con un dispositivo óptico nuevo y original en combinación con un espectrofotómetro y controlado por un avanzado software de gestión.El sistema está compuesto por:•Dispensador modelo Dosorama W.•Máquina de teñido automático con un robot para cargar/descargar las muestras de la máquina de teñido a la estación de parqueo y viceversa, modelo Dyrama - 100.•Dispositivo de lectura óptica especial conectado al nuevo espectrofotómetro.El Dos&Dye Spectrodye puede trabajar durante largo tiempo, 24 horas al día, 7 días a la semana, sin intervención manual: Toda la información es grabada y puede ser estudiada y evaluada cada vez. Septiembre-Octubre 2006