Rieter Ofreció Innovaciones en Munich
Esta firma suiza presentó sistemas completos para el procesamiento de hilos de fibras cortadas.
Reporte especial de T.P.
R
ieter Textile Systems ha sido un líder global en el suministro de máquinas para el
procesamiento de hilados de fibras cortadas, como cardas, manuares, hiladoras por anillos e
hiladoras a rotores. Con la adquisición de las firmas Graf, Bräcker, Novibra y Suessen, la empresa
ofrece también componentes de gran precisión y calidad para la tecnología por anillos y a rotores.
Junto con su socio NSC, Rieter puede ofrecer ahora sistemas completos para el creciente mercado de los no tejidos. Además, Graf podrá ofrecer presentó, entre otros, cuatro desarrollos únicos en la feria:
• La máquina de hilatura a rotores más larga del mundo, el modelo R 40, con 500 posiciones de hilatura y que se ofrece ahora con tres robots de elevada velocidad, para la producción de hilados de títulos medianos y finos.
• La máquina de hilatura compacta más larga del mundo, ofrecida como los modelos K 45 y G 35, y que se pueden equipar hasta con 1.632 husos.
• La peinadora más rápida del mundo, modelo E 66/E 76, con velocidades de producción de hasta 500 pinzadas por minuto, y tasas de producción de hasta 74 kg/hora en el modelo automático E 76, y de 72 kg/hora en el modelo semi-automático E 66.
• La carda de más alta producción, modelo C 60, equipada con el nuevo módulo de manuar SB, para una producción de hasta 220 kg/hora, para la producción de fibras cortadas de hasta 60 mm con una elevada y consistente calidad de cinta.
Hiladora a rotores R 40
Esta hiladora se distingue por las siguientes características:
• La única tecnología de empalmado AEROpiecing produce empalmados que son virtualmente idénticos al hilo, en términos de visibilidad y de sus propiedades en procesos subsiguientes. Por lo tanto se pueden producir hilos virtualmente libres de defectos, y la marca para este novedoso hilo de sobresaliente calidad es ComfoRo®.
• Al mismo tiempo, se ha incrementado de manera significante el potencial de productividad de la máquina, ya que se puede ofrecer ahora hasta con 500 rotores e incluso máquinas de gran longitud pueden trabajar a velocidades de entrega de hasta 290 m/min; y máquinas de 240 rotores hasta con 350 m/min.
• La R 40 está ahora disponible con 2, 3 ó 4 robots, de acuerdo a los requerimientos de los clientes. El concepto de servicio inteligente con la única estación de servicio en combinación con 3 ó 4 robots asegura la elevada productividad.
• El consumo de energía de esta nueva R 40 se ha reducido en más de un 7% en comparación con las versiones anteriores, por medio de mejores sistemas de mando.
El Sr. Heiner Eberli, de Rieter, aparece al frente del ComforSpin Machine K45,
una de las máquinas exhibidas por la empresa en la ITMA 2007.
Hiladoras compactas K 45 y G 35
Estas máquinas se ofrecen ahora hasta con 1.632 husos cada una, lo que las convierte en las hiladoras compactas más largas del mercado. Las máquinas se ofrecen también con las bien establecidas características de los modelos G 33 y K 44, tales como los sistemas SERVOgrip, FLEXIstart, VARIOspin, etc, y se ha prestado atención especial a la reducción adicional en el consumo de energía.
Rieter, siendo el pionero de la hilatura compacta con el sistema de hilatura COM4®, sigue siendo el líder del mercado en este campo. La flexibilidad del modelo K 45 se manifiesta no sólo en hilados tipo COM4® sino también en el procesamiento de varios tipos de fibras y sus mezclas, y en especial en hilos con títulos de Ne 10 a Ne 160.
Varios componentes ingenierizados, cada uno adaptado precisamente a su función designada, garantizan condiciones óptimas de compactado. El control total de la fibra provisto en la zona de compactado de la K 45 es un pre-requisito para la introducción precisa de un núcleo de filamento elástico o duro para los hilos tipo núcleo.
Peinadoras E 66/E 76
Con estas peinadoras, Rieter ha extendido su liderazgo en el peinado en términos de productividad así como de calidad, con velocidades de producción en la planta de hasta 500 pinzadas por minuto.
Una unidad de estiraje rediseñada ha resultado en una mejora adicional en los valores de calidad del hilo — especialmente en el valor CV. Se pueden obtener ahorros en la materia prima de hasta un 2% en comparación con otras peinadoras. La comprobada automatización del peinado con los sistemas ROBOlap y SERVOlap son la respuesta a los crecientes costos laborales.
Vista de la nueva peinadora Rieter E76, de alta velocidad de peinado.
Carda C 60
Esta máquina, con un revolcionario ancho de trabajo de 1.500 mm es en la actualidad la carda más productiva en el mercado mundial, con una producción de hasta 220 kg/hora. Debido a su diseño modular, la C 60 se puede convertir rápidamente de una unidad de tres rodillos licker-in a uno sólo, logrando así una flexibilidad sin paralelo y cortos tiempos de mantenimiento.
También se puede convertir, por ejemplo, de una carda para el procesamiento de algodón a una carda para el procesamiento de fibras regeneradas, o de una carda para la hilatura por anillos a una para la hilatura a rotores.
Como parte del diseño modular de la C 60, en la feria se mostró un nuevo módulo de manuar SB, con una mejor relación de precio-rendimiento. Usando un módulo de manuar integrado lleva a un acortamiento del proceso, menores requerimientos de espacio y menores inversiones en costos por kilogramo de cinta.
El robusto sistema de estiraje 3 sobre 3 tiene el potencial para estirajes de hasta 5 doblados, El Sistema de Rectificado Integrado (IGS por sus siglas en inglés), reduce significativamente los tiempos de mantenimiento, garantiza un cardado de consistente calidad y prolonga considerablemente la duración útil de la guarnición.
Un aspecto importante de la carda C 60 es su fiabilidad de operación, ya que, con la misma es posible alcanzar de 4 a 6 turnos sin roturas de cintas, resultando en un mayor volumen de producción y en una excelente calidad de la cinta. Esto se debe principalmente al tratamiento de la napa de carda por un sistema de estirado controlado dinámicamente en el área del doffer. La eficiencia de alta producción va mano mano con una mejor calidad.
Otros desarrollos
Las máquinas de hilatura a rotor semi-automáticas modelos BT 923 y BT 924. La productividad de la primera se incrementa significativamente con 360 posiciones de hilatura por máquina y velocidades de rotor de hasta 110.000 rpm.
El mejorado dispositivo de bobinado permite velocidades de entrega de hasta 200 m/min, y dos bandas de transporte de los paquetes y la altura de trabajo bajo, de ergonomía favorable. El ecartamiento de 230 mm permite el uso de botes de 18”, mientras que se pueden obtener hilos de superior calidad con la nueva caja de hilatura C 120 y los sistemas AMIspin® y Qtop® para el empalmado semi-automatizado.
Todas las ventajas del modelo BT 923 se combinan con las innovaciones del modelo BT 924 para el proceso de hilado Rotona®, ya que hilados elásticos Rotona® e hilados Rotona® con efectos de gata se pueden producir ahora en el modelo BT 924, el cual puede alcanzar velocidades de producción de hasta 75.000 rpm, y velocidades de entrega de 160 m/min con 320 posiciones de hilatura.
El sistema de monitorizado de la hilandería, SPIDERweb, desarrollado especialmente para máquinas Rieter, permite que se pueda monitorizar fácilmente la productividad y la calidad en las hilanderías, con el subsiguiente optimizado sistemático. La optimización de la materia prima basada en datos detallados de la productividad es un factor clave importante, y el monitorizado durante largos periodos de tiempo es de considerable importancia en la evaluación del comportamiento de varias mezclas de materia prima. Reportes detallados permiten que se puedan identificar los puntos débiles en la producción, ayudando así a efectuar intervenciones selectivas de una manera óptima.
Noviembre-Diciembre 2007
Junto con su socio NSC, Rieter puede ofrecer ahora sistemas completos para el creciente mercado de los no tejidos. Además, Graf podrá ofrecer presentó, entre otros, cuatro desarrollos únicos en la feria:
• La máquina de hilatura a rotores más larga del mundo, el modelo R 40, con 500 posiciones de hilatura y que se ofrece ahora con tres robots de elevada velocidad, para la producción de hilados de títulos medianos y finos.
• La máquina de hilatura compacta más larga del mundo, ofrecida como los modelos K 45 y G 35, y que se pueden equipar hasta con 1.632 husos.
• La peinadora más rápida del mundo, modelo E 66/E 76, con velocidades de producción de hasta 500 pinzadas por minuto, y tasas de producción de hasta 74 kg/hora en el modelo automático E 76, y de 72 kg/hora en el modelo semi-automático E 66.
• La carda de más alta producción, modelo C 60, equipada con el nuevo módulo de manuar SB, para una producción de hasta 220 kg/hora, para la producción de fibras cortadas de hasta 60 mm con una elevada y consistente calidad de cinta.
Hiladora a rotores R 40
Esta hiladora se distingue por las siguientes características:
• La única tecnología de empalmado AEROpiecing produce empalmados que son virtualmente idénticos al hilo, en términos de visibilidad y de sus propiedades en procesos subsiguientes. Por lo tanto se pueden producir hilos virtualmente libres de defectos, y la marca para este novedoso hilo de sobresaliente calidad es ComfoRo®.
• Al mismo tiempo, se ha incrementado de manera significante el potencial de productividad de la máquina, ya que se puede ofrecer ahora hasta con 500 rotores e incluso máquinas de gran longitud pueden trabajar a velocidades de entrega de hasta 290 m/min; y máquinas de 240 rotores hasta con 350 m/min.
• La R 40 está ahora disponible con 2, 3 ó 4 robots, de acuerdo a los requerimientos de los clientes. El concepto de servicio inteligente con la única estación de servicio en combinación con 3 ó 4 robots asegura la elevada productividad.
• El consumo de energía de esta nueva R 40 se ha reducido en más de un 7% en comparación con las versiones anteriores, por medio de mejores sistemas de mando.
El Sr. Heiner Eberli, de Rieter, aparece al frente del ComforSpin Machine K45,
una de las máquinas exhibidas por la empresa en la ITMA 2007.
Hiladoras compactas K 45 y G 35
Estas máquinas se ofrecen ahora hasta con 1.632 husos cada una, lo que las convierte en las hiladoras compactas más largas del mercado. Las máquinas se ofrecen también con las bien establecidas características de los modelos G 33 y K 44, tales como los sistemas SERVOgrip, FLEXIstart, VARIOspin, etc, y se ha prestado atención especial a la reducción adicional en el consumo de energía.
Rieter, siendo el pionero de la hilatura compacta con el sistema de hilatura COM4®, sigue siendo el líder del mercado en este campo. La flexibilidad del modelo K 45 se manifiesta no sólo en hilados tipo COM4® sino también en el procesamiento de varios tipos de fibras y sus mezclas, y en especial en hilos con títulos de Ne 10 a Ne 160.
Varios componentes ingenierizados, cada uno adaptado precisamente a su función designada, garantizan condiciones óptimas de compactado. El control total de la fibra provisto en la zona de compactado de la K 45 es un pre-requisito para la introducción precisa de un núcleo de filamento elástico o duro para los hilos tipo núcleo.
Peinadoras E 66/E 76
Con estas peinadoras, Rieter ha extendido su liderazgo en el peinado en términos de productividad así como de calidad, con velocidades de producción en la planta de hasta 500 pinzadas por minuto.
Una unidad de estiraje rediseñada ha resultado en una mejora adicional en los valores de calidad del hilo — especialmente en el valor CV. Se pueden obtener ahorros en la materia prima de hasta un 2% en comparación con otras peinadoras. La comprobada automatización del peinado con los sistemas ROBOlap y SERVOlap son la respuesta a los crecientes costos laborales.
Vista de la nueva peinadora Rieter E76, de alta velocidad de peinado.
Carda C 60
Esta máquina, con un revolcionario ancho de trabajo de 1.500 mm es en la actualidad la carda más productiva en el mercado mundial, con una producción de hasta 220 kg/hora. Debido a su diseño modular, la C 60 se puede convertir rápidamente de una unidad de tres rodillos licker-in a uno sólo, logrando así una flexibilidad sin paralelo y cortos tiempos de mantenimiento.
También se puede convertir, por ejemplo, de una carda para el procesamiento de algodón a una carda para el procesamiento de fibras regeneradas, o de una carda para la hilatura por anillos a una para la hilatura a rotores.
Como parte del diseño modular de la C 60, en la feria se mostró un nuevo módulo de manuar SB, con una mejor relación de precio-rendimiento. Usando un módulo de manuar integrado lleva a un acortamiento del proceso, menores requerimientos de espacio y menores inversiones en costos por kilogramo de cinta.
El robusto sistema de estiraje 3 sobre 3 tiene el potencial para estirajes de hasta 5 doblados, El Sistema de Rectificado Integrado (IGS por sus siglas en inglés), reduce significativamente los tiempos de mantenimiento, garantiza un cardado de consistente calidad y prolonga considerablemente la duración útil de la guarnición.
Un aspecto importante de la carda C 60 es su fiabilidad de operación, ya que, con la misma es posible alcanzar de 4 a 6 turnos sin roturas de cintas, resultando en un mayor volumen de producción y en una excelente calidad de la cinta. Esto se debe principalmente al tratamiento de la napa de carda por un sistema de estirado controlado dinámicamente en el área del doffer. La eficiencia de alta producción va mano mano con una mejor calidad.
Otros desarrollos
Las máquinas de hilatura a rotor semi-automáticas modelos BT 923 y BT 924. La productividad de la primera se incrementa significativamente con 360 posiciones de hilatura por máquina y velocidades de rotor de hasta 110.000 rpm.
El mejorado dispositivo de bobinado permite velocidades de entrega de hasta 200 m/min, y dos bandas de transporte de los paquetes y la altura de trabajo bajo, de ergonomía favorable. El ecartamiento de 230 mm permite el uso de botes de 18”, mientras que se pueden obtener hilos de superior calidad con la nueva caja de hilatura C 120 y los sistemas AMIspin® y Qtop® para el empalmado semi-automatizado.
Todas las ventajas del modelo BT 923 se combinan con las innovaciones del modelo BT 924 para el proceso de hilado Rotona®, ya que hilados elásticos Rotona® e hilados Rotona® con efectos de gata se pueden producir ahora en el modelo BT 924, el cual puede alcanzar velocidades de producción de hasta 75.000 rpm, y velocidades de entrega de 160 m/min con 320 posiciones de hilatura.
El sistema de monitorizado de la hilandería, SPIDERweb, desarrollado especialmente para máquinas Rieter, permite que se pueda monitorizar fácilmente la productividad y la calidad en las hilanderías, con el subsiguiente optimizado sistemático. La optimización de la materia prima basada en datos detallados de la productividad es un factor clave importante, y el monitorizado durante largos periodos de tiempo es de considerable importancia en la evaluación del comportamiento de varias mezclas de materia prima. Reportes detallados permiten que se puedan identificar los puntos débiles en la producción, ayudando así a efectuar intervenciones selectivas de una manera óptima.
Noviembre-Diciembre 2007
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