Tricotosas Beck: El Futuro de Máquinas Circulares
La nueva empresa Havertex ha tenido un éxito sin precedentes desde el lanzamiento de sus primeras máquinas.
Carlo Della Torre
S
e llama Havertex s.r.l, tiene sede en Italia, en Castiglione de la Stiviere (en provincia
de Mantova), produce máquinas circulares de tejido de punto y es ahora una de la realidad más
interesante del panorama textil mecánico a nivel mundial.
La sociedad nació el año pasado, cuando en el año 2006 por iniciativa de un prestigioso personal técnico y comercial, que tenían decidido no “abandonar a su propio destino” a un cierto tipo de clientela.
Fuente de la experiencia acumulada en tantos años de actividad, este grupo de personas le ha dado vida a Havertex s.r.l, sociedad que hoy distribuye todas las máquinas producidas con la marca Beck Circular Knitting Machines en España, Portugal, todo el continente Americano, en África del Norte y en el Medio Oriente.
Los socios de Beck, sociedad alemana que se ocupa de la parte productiva son: Andreas Kirschbikler, propietario de la sociedad Kitech Parking & Textil Tecnology GMBH; Oliver Beck, propietario de Oliver Beck Import and Export GMBH; Simone Balconi, propietario de Havertex s.r.l., y el emprendedor Salvatore Giustolisi.
“En un primer tiempo”, explica Simone Balconi, “hemos satisfecho las continuas demandas de nuestros clientes, que se encontraban sin ningún punto de referencia. Después, teniendo el equipo de proyección en Italia y en Havertex los conocimientos y la capacidad para mejorar las máquinas, hemos decidido trasladar nuestra experiencia comercial y técnica, tomando de este modo numerosas demandas de clientes que, en cada cual, nos pedían un producto en grado de hacer frente a las siempre crecientes y articuladas exigencias del mercado”.
Vista de las nuevas máquinas circulares de tejido de punto Beck, de Havertex s.r.l., exhibidas en Colombiatex 2007.
Las primeras máquinas
Las primeras máquinas circulares de tejido de punto Beck nacieron así, como un natural desarrollo de la tecnología y de la fiabilidad que el mercado requiere para mantener el liderazgo mundial en el campo de las máquinas circulares para tejidos de punto.
Modelos mono (Jersey) y doble fontura (Interlock), electrónico y “body-size”, que permiten a nuestros clientes renovar el propio “assets” productivo de una forma modular y en condiciones económicamente sostenible.
Hoy, en las máquinas Beck, la mecánica se une a la electrónica, a la informática y a la neumática y cada una de estas es una “Joya de la tecnología” en el campo de las máquinas circulares para tejidos de punto.
“Nuestro punto de fuerza”, explica Balconi, “es la innovación tecnológica, gracias a la cual pudimos ‘hacer la diferencia’ respecto a las máquinas ya existentes. Por ejemplo, en fase Beck en Ghisa G 25, materiales mucho más avanzados del tradicional hierro para absorber las vibraciones producidas de la cabeza textil”.
“Gracias a esta solución se cons- truyeron nuestras máquinas más robustas y silenciosas. Los beneficios de esta selección tecnológica han permitido también bajar notablemente los diámetros de los hilados laborables, elevando las finuras de las máquinas mas allá de la galga 50”.
Exito en Colombiatex
Uno de los “atout” de la máquina Beck es seguramente el control automático y electrónico aplicado a las máquinas “Open Down” (o sistema de tejido abierto), que se están imponiendo en los mercados internacionales. “Somos el único en tenerlos y confieso de haber quedado sorprendido ante el suceso con que este dispositivo fue recibido en la última exhibición — Colombiatex 2007 — realizada el pasado mes de enero en Medellín”, explica Balconi.
“Lo aplicamos ya sea en las máquinas monofontura (Jersey) o en aquellas doblefonturas (Interlock o también conocidas como máquinas de doble punto); donde integrado a través de un sistema neumático y alimentado por el aire de la misma máquina trasmite las señales técnicas a un monitor central, donde se siguen todas las funciones operativas de la máquina”.
Así equipada, la máquina es particularmente apta para la producción de tejidos realizados con material elástico, en cuanto se elimina todo riesgo de rasgadura vertical siempre presente en la elaboración ejecutada con las máquinas convencionales o tubulares.
Otra ventaja representa la alta velocidad de rotación obtenida gracias a la fuerza del basamento.
¿Cuáles son ahora los objetivos de la empresa? “Como ya se ha dicho, en la primera fase de vida de la sociedad, nos propusimos satisfacer las continuas peticiones de nuestros clientes”, concluye Balconi; “puedo decir que el objetivo fue obtenido, ya que en 6 meses instalamos cerca de 150 máquinas, en todo el mundo. Para el 2007 queremos entrar en modo significativo en mercados nuevos para nosotros, como por ejemplo el brasileño, en donde estamos desarrollando un interesantísimo proyecto”.
Al tope de la producción mundial en poco tiempo; ¿Cuál es su proyecto “secreto”?
“Ningún secreto; digamos que contamos mucho con recomendaciones, que es una publicidad extremadamente positiva, lo cual agradecemos a nuestros clientes”.
El caso de IDETEX S.A.:
“¿Beck-Havertex? Un partner eficiente y eficaz”
Una de las primeras empresas en haber introducido en el ciclo productivo la nueva máquina circular de tejido de punto Beck es la empresa Idetex S.A., peruana, importante textilera de algodón activo en Lima, Perú, desde el año 2000.
“Tenemos un conjunto de 310 empleados”, explican los vértices de la empresa, “que operan en un espacio productivo de 20.000 mts., articulado de forma vertical. En el interior de nuestra estructura se encuentran todas las fases de nuestra producción, desde la tejeduría al acabado, a las oficinas administrativas.
“La necesidad de dotarse de las más modernas máquinas presentes en el mercado nació justamente de esta ‘filosofía de la empresa’.
Máquinas Beck instaladas en Idetex.
“Hemos elegido a Beck porque queremos lo mejor en cuanto a las innovaciones tecnológicas; así como lo quieren nuestros clientes en el mundo. Para nosotros la posibilidad de controlar, en cualquier momento, el progreso productivo es fundamentalmente importante, tanto así que esta función es delegada a un grupo de técnicos con años de experiencias sobre sus espaldas, que desenvuelven su tarea gracias a una red automatizada que consiste también en dar a nuestros clientes información en tiempo real.
“Otro aspecto de fundamental importancia para la empresa es la velocidad de producción, una de las características peculiares de la máquina Beck.
“Estamos constantemente en la búsqueda de un mejor modo para ampliar nuestra capacidad productiva. Para nosotros también en este caso Beck fue una pieza eficiente y eficaz, porque nos ha permitido hacer avances, ya sea del punto de vista de la calidad del producto como lo que respecta a la velocidad de la producción”.
Marzo-Abril 2007
La sociedad nació el año pasado, cuando en el año 2006 por iniciativa de un prestigioso personal técnico y comercial, que tenían decidido no “abandonar a su propio destino” a un cierto tipo de clientela.
Fuente de la experiencia acumulada en tantos años de actividad, este grupo de personas le ha dado vida a Havertex s.r.l, sociedad que hoy distribuye todas las máquinas producidas con la marca Beck Circular Knitting Machines en España, Portugal, todo el continente Americano, en África del Norte y en el Medio Oriente.
Los socios de Beck, sociedad alemana que se ocupa de la parte productiva son: Andreas Kirschbikler, propietario de la sociedad Kitech Parking & Textil Tecnology GMBH; Oliver Beck, propietario de Oliver Beck Import and Export GMBH; Simone Balconi, propietario de Havertex s.r.l., y el emprendedor Salvatore Giustolisi.
“En un primer tiempo”, explica Simone Balconi, “hemos satisfecho las continuas demandas de nuestros clientes, que se encontraban sin ningún punto de referencia. Después, teniendo el equipo de proyección en Italia y en Havertex los conocimientos y la capacidad para mejorar las máquinas, hemos decidido trasladar nuestra experiencia comercial y técnica, tomando de este modo numerosas demandas de clientes que, en cada cual, nos pedían un producto en grado de hacer frente a las siempre crecientes y articuladas exigencias del mercado”.
Vista de las nuevas máquinas circulares de tejido de punto Beck, de Havertex s.r.l., exhibidas en Colombiatex 2007.
Las primeras máquinas
Las primeras máquinas circulares de tejido de punto Beck nacieron así, como un natural desarrollo de la tecnología y de la fiabilidad que el mercado requiere para mantener el liderazgo mundial en el campo de las máquinas circulares para tejidos de punto.
Modelos mono (Jersey) y doble fontura (Interlock), electrónico y “body-size”, que permiten a nuestros clientes renovar el propio “assets” productivo de una forma modular y en condiciones económicamente sostenible.
Hoy, en las máquinas Beck, la mecánica se une a la electrónica, a la informática y a la neumática y cada una de estas es una “Joya de la tecnología” en el campo de las máquinas circulares para tejidos de punto.
“Nuestro punto de fuerza”, explica Balconi, “es la innovación tecnológica, gracias a la cual pudimos ‘hacer la diferencia’ respecto a las máquinas ya existentes. Por ejemplo, en fase Beck en Ghisa G 25, materiales mucho más avanzados del tradicional hierro para absorber las vibraciones producidas de la cabeza textil”.
“Gracias a esta solución se cons- truyeron nuestras máquinas más robustas y silenciosas. Los beneficios de esta selección tecnológica han permitido también bajar notablemente los diámetros de los hilados laborables, elevando las finuras de las máquinas mas allá de la galga 50”.
Exito en Colombiatex
Uno de los “atout” de la máquina Beck es seguramente el control automático y electrónico aplicado a las máquinas “Open Down” (o sistema de tejido abierto), que se están imponiendo en los mercados internacionales. “Somos el único en tenerlos y confieso de haber quedado sorprendido ante el suceso con que este dispositivo fue recibido en la última exhibición — Colombiatex 2007 — realizada el pasado mes de enero en Medellín”, explica Balconi.
“Lo aplicamos ya sea en las máquinas monofontura (Jersey) o en aquellas doblefonturas (Interlock o también conocidas como máquinas de doble punto); donde integrado a través de un sistema neumático y alimentado por el aire de la misma máquina trasmite las señales técnicas a un monitor central, donde se siguen todas las funciones operativas de la máquina”.
Así equipada, la máquina es particularmente apta para la producción de tejidos realizados con material elástico, en cuanto se elimina todo riesgo de rasgadura vertical siempre presente en la elaboración ejecutada con las máquinas convencionales o tubulares.
Otra ventaja representa la alta velocidad de rotación obtenida gracias a la fuerza del basamento.
¿Cuáles son ahora los objetivos de la empresa? “Como ya se ha dicho, en la primera fase de vida de la sociedad, nos propusimos satisfacer las continuas peticiones de nuestros clientes”, concluye Balconi; “puedo decir que el objetivo fue obtenido, ya que en 6 meses instalamos cerca de 150 máquinas, en todo el mundo. Para el 2007 queremos entrar en modo significativo en mercados nuevos para nosotros, como por ejemplo el brasileño, en donde estamos desarrollando un interesantísimo proyecto”.
Al tope de la producción mundial en poco tiempo; ¿Cuál es su proyecto “secreto”?
“Ningún secreto; digamos que contamos mucho con recomendaciones, que es una publicidad extremadamente positiva, lo cual agradecemos a nuestros clientes”.
El caso de IDETEX S.A.:
“¿Beck-Havertex? Un partner eficiente y eficaz”
Una de las primeras empresas en haber introducido en el ciclo productivo la nueva máquina circular de tejido de punto Beck es la empresa Idetex S.A., peruana, importante textilera de algodón activo en Lima, Perú, desde el año 2000.
“Tenemos un conjunto de 310 empleados”, explican los vértices de la empresa, “que operan en un espacio productivo de 20.000 mts., articulado de forma vertical. En el interior de nuestra estructura se encuentran todas las fases de nuestra producción, desde la tejeduría al acabado, a las oficinas administrativas.
“La necesidad de dotarse de las más modernas máquinas presentes en el mercado nació justamente de esta ‘filosofía de la empresa’.
Máquinas Beck instaladas en Idetex.
“Hemos elegido a Beck porque queremos lo mejor en cuanto a las innovaciones tecnológicas; así como lo quieren nuestros clientes en el mundo. Para nosotros la posibilidad de controlar, en cualquier momento, el progreso productivo es fundamentalmente importante, tanto así que esta función es delegada a un grupo de técnicos con años de experiencias sobre sus espaldas, que desenvuelven su tarea gracias a una red automatizada que consiste también en dar a nuestros clientes información en tiempo real.
“Otro aspecto de fundamental importancia para la empresa es la velocidad de producción, una de las características peculiares de la máquina Beck.
“Estamos constantemente en la búsqueda de un mejor modo para ampliar nuestra capacidad productiva. Para nosotros también en este caso Beck fue una pieza eficiente y eficaz, porque nos ha permitido hacer avances, ya sea del punto de vista de la calidad del producto como lo que respecta a la velocidad de la producción”.
Marzo-Abril 2007
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