Página Principal     Almacén de Recursos     Edición Actual     Ediciones Pasadas     Recursos Textiles     Suscripciones     Opiniones     Publicidad     E-Noticiario     Contáctenos

Marzo-Abril de 2012

Cover

Vea Edición |

Subscríbase Ahora |

Fleissner Presentó Innovaciones en la ITMA

La firma alemana se hizo presente en la feria de Munich, con novedades en los procesos 'spunbonds' y 'spunlace', así como mejoras en sus máquinas AquaJet y LeanJet.

Condensado de información de Alfred Watzl, de Fleissner GmbH

L a empresa alemana Fleissner GmbH presentó en la ITMA de Munich su máquina Fleissner-AquaJet para la fabricación de no tejidos tipo “ spunlaced”, diseñada para la nueva generación de telas no tejidas. La máquina exhibida en la feria fue adquirida por la firma coreana ANT NanoTechnics, la cual la usará para la producción de tejidos innovativos para el mercado mundial.

La tecnología de “spunlace” de Fleissner es usada para la adhesión o bondeado de “spunbonds” y napas de fibras cortadas elaboradas a partir de fibras conjugadas partibles, así como también para tejidos o géneros de punto con una capa de fibras nano producidas por electro-hilatura, lo que resulta en productos de una calidad única. Los visitantes a la feria mostraron también un gran interés en la tecnología de Fleissner-AquaJet para la elaboración de nuevas napas para filtración para uso en la filtración de gases calientes, que ofrecen productos muy mejorados en comparación con los métodos convencionales de agujado o punzonado mecánico.

Las principales ventajas de la tecnología “spunlace” de Fleissner son las siguientes:
• Es posible fabricar productos de pesos menores debido a que se obtienen mayores resistencias en comparación con el punzonado mecánico; ésto ahorra costos de fibras.
• Velocidades de producción mucho mayores que las que se pueden obtener con el punzonado mecánico, al mismo tiempo que se evita completamente el estirado del tejido; ésto permite una producción más económica.
• Hay ventajas tecnológicas tales como una mayor eficiencia de filtración; la posibilidad de obtener varias densidades de napa a través de la sección transversal de la misma, lo que resulta en una mayor duración de la vida de servicio del filtro y una limpieza más fácil.
• No se forman poros causados por el punzonado mecánico y permitiendo la penetración de las partículas de filtrado. Esto es excluído por la tecnología AquaJet.

Los clientes han confirmado que los detalles técnicos y las gamas de presión de las cabezas de chorro hacen que sea posible obtener calidades de filtro que satisfacen con creces las estrictas regulaciones que entrarán en efecto dentro de poco.

fleissner

Centro de Información de Fleissner durante la ITMA 2007 de Munich.

  Estructuras tridimensionales

Las estructuras de napa tridimensionales y los tipos de perforación de la napa que son posibles con el nuevo casquillo de tambor hidro-engofrado (grabado por agua) ofrecen ideas completamente nuevas para el sector de trapitos para la limpieza.

Cuando se realizó el diseño de la AquaJet, se dió una importancia especial a la producción económica a altas velocidades, así como a ahorros en energía, por medio del uso de casquillos de tambor optimizados y cintas de chorro de agua.

Se presentó también una gran cantidad de visitantes provenientes del sector de los no tejidos interesados en ver los compuestos de napa con pulpa (fibras de celulosa) y los cuales se exhibieron en el stand de la compañía para toda clase de aplicaciones en los sectores de trapitos, usos médicos y otros sectores.

Tales compuestos se están produciendo en la actualidad en varias líneas de procesamiento continuo, diseñadas con Fleissner-AquaJets para este propósito, con un arreglo especial de cabezas de chorro y tambores así como presiones de agua específicos, cintas de chorro de agua, y bandas perforadas.

La calidad y ventajas económicas de estas napas resultarán en un mayor cambio, de napas que usan toda clase de fibras a compuestos de pulpa, en donde los compuestos se pueden formar tanto con napas de fibras cortadas como con “spunbonds”.

La pulpa ofrece absorbencia mientras que la capa de “spunbond” provee resistencia (también en dirección transversal e incluso para pesos de napa bajos) y la capa de napa cardada hecha de fibras cortadas asegura un tacto textil.

No tejidos perforados

No tejidos con agujeros, denominados napas de hidro-espacio, también fueron exhibidos en el centro de innovación de Fleissner. El concepto para la Fleissner AquaJet (tanto como nueva máquina así como una adición a líneas de producción existentes) está completo y fue discutido con clientes de la compañía. Esta tecnología (patentada por UoL) permite que nuevos productos se puedan crear como textiles funcionales.

Aparte del uso de la tecnología “spunlace” para el mejoramiento de los “spunbonds” calandrados, la combinación de “spunbonding/ spunlacing” está ganando cada vez más importancia para la fabricación de nuevos productos técnicos para no tejidos.

La AquaJet mostrada en la exhibición fue diseñada específicamente para la partición de fibras de “spunbond-conjugadas”. De interés particular para los clientes es que las líneas Fleissner para estas aplicaciones pueden funcionar a velocidades de hasta 600 m/min, o sea, a velocidades que los productores de no tejidos ya usan para la producción de no tejidos calandrados.

fleissnerduo

Máquina AquaJet "Spunlace" para la elaboración de no tejidos de alta tecnologÍa

  Fleissner LeanJet

El modelo Fleissner LeanJet es la máquina apropiada para muchos clientes que desean entrar al mercado de los trapitos de limpieza, con una producción limitada pero económica. Durante los últimos doce meses, la firma ha vendido y puesto en operación seis máquinas de este tipo.

Por otra parte, el proceso Fleissner SteamJet fue presentado por primera vez en la ITMA. Las muestras mostradas en el centro de innovación fueron producidas en una línea piloto de 1 metro de ancho, trabajando a velocidades de hasta 200 m/min, y fueron uno de los principales tópicos en el sector de los no tejidos durante la feria.

Todos los visitantes estuvieron de acuerdo que este nuevo proceso (patentado por STFI) no reemplazará al proceso AquaJet-Spunlace que opera con chorros de aire, sino que servirá más bien para complementar la gama de productos “spunlace”, gracias a una nueva generación de cualidades de napa completamente novedosas y con propiedades específicas.

Esta ha sido la primera nueva tecnología en la industria de los no tejidos después de un largo tiempo, y la cual tiene el potencial de influenciar considerablemente el mercado.

La principal diferencia en comparación con el proceso “spunlace” es el vapor presurizado y super-calentado usado para crear la adhesión por medio de una combinación de enmarañado de fibras y bondeado térmico. No se requiere un bondeado subsiguiente.

Fleissner es un miembro del Grupo Trützschler, que tuvo la mayor área por stands en la feria de la ITMA, con los stands de Trützscher, Erko-Trützschler y Fleissner, lo que refleja la competitividad de este grupo.

Enero-Febrero 2008

Advertisement