U no de los más importantes desarrollos presentados por Groz-Beckert KG fue una cabeza de tejido de punto circular completa, que ofrece al fabricante de máquinas de punto un alto grado de estandarización para los crecientes mercados de la actualidad.

Los cambios en la moda afectan a menudo los hilados sin tomar en consideracion los elementos de formación de la malla. Sin embargo, los textiles técnicos se están valorizando cada vez más en el ambiente textil, y a menudo se usan hilados abrasivos de poliéster, acetato y viscosa, altamente retorcidos.

También se están volviendo cada vez más importantes los hilados basados en cobre, acero, alambre de plata, fibra de vidrio y vidrio de carbono, y los elementos de formación de la malla son usados a menudo como un borde de doblado y son suspendidos, exponiéndolos así a un desgaste extremadamente alto.

Para superar estos problema, Groz-Beckert desarrolló el revestimiento Optiloop®, el cual aumenta de manera significativa la resistencia al desgaste de las piezas formadoras de la malla, incluyendo los ganchos y las lengüetas de las agujas, en la áreas que entran en contacto con el hilado.

También ofreció una innovativa solución para el empacado de las platinas (patente pendiente) que facilita el manejo de las mismas en la práctica. Las platinas están equipadas con una abertura en el borde superior del talón y hay un retenedor elástico insertado en esta abertura, lo que permite un atado o unido especial de las platinas, reduciéndose así el tiempo de ajuste o colocación de las mismas.

  La aguja litespeed®, que fue introducida con éxito en la ITMA de Birmingham, se ha sometido a intensos estudios desde entonces en relación con su aceitado. Por consiguiente. Groz-Beckert ha establecido una extensa base de datos sobre los aceites para agujas y puede ofrecer en la actualidad, junto con un equipo de prueba de los aceites para agujas, una asesoría y análisis completo de los aceites, independientemente de los fabricantes de los mismos.

  Igualmente exhibió por primera vez la banda con aire HyTec Gebedur para uso especial en la elaboración de productos no tejidos acabados. Luego del breve uso de la banda de aire, los bordes capilares redondeados prematuramente pueden producir turbulencia en el chorro de agua y por lo tanto irregularidades en la cortina de agua. Las fluctuaciones en el impacto de la energía del tejido de fibra bondeado resulta en marcados de banda irregular en el producto acabado.

  Las bandas de aire HyTec Gebedur proveen superficies resistentes en la región de los capilares, y el servicio de larga duración permite que los productores de no tejidos tipo "spunlace" puedan ofrecer un producto de características uniformes durante un periodo más largo.

Cabeza de tejido de punto circular completa, de Groz-Beckert, que ofrece al fabricante de máquinas de punto un alto grado de estandarización para los mercados actuales.

  Otras innovaciones presentadas por Groz-Beckert incluyeron el Master System, un sistema completo diseñado para el manejo más eficiente y fiable del tablero de agujas. El sistema está compuesto por el Needle Master, un dispositivo semi-automático para la inserción y remoción de las agujas en los tableros de agujas, usado en la industria del punzonado por agujas.

El GEBEScoot es un montacargas que ofrece una tabla especial diseñada por Groz-Beckert para el transporte simple y seguro de los tableros de agujas, desde el lugar de almacenaje hasta el Needle Master, y para remover los tableros de la punzonadora.

El GEBEStore es una especie de estante de almacenaje de los tableros de agujas, adaptado para la colocación y remoción de los tableros durante el almacenaje, usando el GEBEScoot.

Cilindro de galga E66

SMC, subsidiaria de Groz-Beckert, está ofreciendo por primera vez un cilindro en galga E66, ampliando así su rango de cilindros, que van ahora desde la galga E3 hasta la galga E66, en casi todos los diámetros y hasta 60 pulgadas, abriendo de esta manera una nueva dimensión en la tejeduría de punto, para la fabricación de tejidos de óptima calidad y suavidad, con más de 2.600 mallas por centímetro cuadrado, casi invisibles al ojo humano.

Grob Horgen AG, otra subsidiaria de Groz-Beckert, presentó su marco y lizos de aluminio de alto rendimiento, modelo ALtop®. Las duelas del marco ofrecen una excelente resistencia al doblado y un nuevo concepto en el diseño de la conexión del rincón satisface todos los requerimientos de aplicación al mismo tiempo que provee todas las ventajas para una eficiente preparación de la urdimbre.

Dada la creciente demanda por tejidos delicados, Grob diseñó también un nuevo lizo de gasa de vuelta para marcos sin guía. La nueva ejecución utiliza lizos de alzada hechos de una sóla pieza de lámina de acero templado, de 0.20 mm de espesor. Esto facilita una mayor área de trabajo para la tejeduría con gasa de vuelta debido a que no hay extremos de malla soldados. El diseño provee por densidades de hasta 7 lizos de gasa de vuelta por cada centímetro de marco de gasa de vuelta y es aplicable para urdimbres de Ttex 60 y más livianas.

Por otra parte, los lizos de acero plano doble, modelo TWINtec (patente registrada), se han diseñado especialmente para el procesamiento de bandas y cintas de fibra, y se pueden usar para los más diversos tipos de fibras.

Se han diseñado también dobbies y mecanismos de calada por excéntricas, en los cuales los marcos de lizos nunca se detienen, permaneciendo en movimiento constante. Por consiguiente, se extienden los ciclos de movimiento continuo hacia arriba y hacia abajo de los marcos, y las cargas mecánicas en los marcos, los lizos, y los componentes de mando se reducen de manera considerable, y se puede aumentar la velocidad de la máquina. 

Groz-Beckert desarrolló el revestimiento Optiloop®, el cual aumenta de manera significativa la resistencia al desgaste de las piezas formadoras de la malla, incluyendo los ganchos y las lengüetas de las agujas, en las áreas que entran en contacto con el hilado.

   Otros desarrollos

Para la industria de la confección, Groz-Beckert presentó su nuevo retenedor de agujas, modelo Gebeswitch, unas solución que permite que las máquinas de doble pes- punte de peso mediano se puedan convertir a tamaños de agujas diferentes en el área de Nm 80 a Nm 200 en un corto periodo de tiempo.

Después de un sólo ajuste de la máquina por el constructor de la misma, una adaptación al respectivo espesor de la aguja se puede efectuar fácilmente en el salón de costura, mejorando así la repetibilidad de las condiciones de costura, y disminuyendo al mismo tiempo el riesgo de tiempos de paro, malfunciones y quejas.

Las herramientas Level Cut Loop (LCL), de Groz-Beckert, se usan para la producción de alfombras fabricadas usando tanto mallas como veludillos, ya que los remalladores se pueden activar individualmente, ya sea para la acción de remallado o para el cortado, reduciendo las roturas del deslizador.

El uso de una aguja de Acabado Libre de Níquel (NFF) previene la creación de depósitos de níquel en productos “tufted” y ejerce un efecto positivo en la abrasión de la aguja. Usado en combinación con un echarpe simétrico, el remallador se puede deslizar más fácilmente en el enrollador debido a la reducción gradual del ángulo del enrollador.

El uso y combinación de materiales especiales culminó en el desarrollo del Cut Pile Looper (remallador de pelo cortado) con inserto de tungsteno. Esto ofrece una mayor resistencia al remallador, un corte exacto y preciso y un marcado mejoramiento en términos de duración de servicio.

Enero-Febrero 2008