ITMA 2007 Segunda Parte
En esta segunda parte presentamos los principales desarrollos exhibidos en Munich en los sectores de apertura, mezclado, tejeduría plana, tricotado, no tejidos, y otros equipos.
Informe especial de T.P.
Durante la feria, más de 95.000 visitantes extranjeros se hicieron presentes en el evento, lo que corresponde a más del 80% del número total de visitantes, con el resto proviniendo de Alemania, el país anfitrión. “Este excelente resultado en la ITMA 2007 es una reflexión de la excelente cooperación entre CEMATEX, la VDMA (Federación Textil Alemana) y Messe München, como organizador de ferias internacionales con una red de ventas mundial”, declaró Johann Philipp Dilo, Director Administrativo de Dilo GmbH, de Alemania.
Johann Philipp Dilo, Administrador de Dilo
Otro punto destacado de la feria fue
el “Area de Investigación & Educación”, y la cual fue organizada por primera vez en la historia
de la ITMA. Más de 1.365 asistentes atendieron las 30 conferencias. “Le damos la bienvenida a la
iniciativa de ofrecer este programa especial , ya que es de un interés particularmente valioso para
los profesionales jóvenes que están entrando en la industria textil”, dijo el Dr. Carsten
Voigländer, Principal Ejecutivo de Oerlikon Textile, de Alemania.
Apertura y mezclado
Tecnomeccanica Biellese Srl, es un especialista en el diseño y manufactura de
sistemas para el mezclado de fibras, semiautomáticos o completamente automático, utilizados para la
preparación, el mezclado, el dosaje, el aceitado y la alimentación de fibras para los procesos
subsiguientes.
Exhibió en la feria un removedor de pacas móvil, para el manejo de fibras de lana con gran
exactitud. Gracias a sus iniciativas de investigación y desarrollo, la firma ha desarrollado un
sistema manipulador especial para la remoción automática de fibras largas de una fila de pacas, y
que es capaz de manejar grandes cantidades de fibras con gran exactitud. Como resultado de esto, el
sistema no necesita intervención humana y el proceso de producción es más preciso y repetible, y
tiene una capacidad de producción de 5.000 kgs al día.
También exhibió la mini abridora modelo AC 300, adecuada para orillas de tejido no tejido,
ya sea punzonado o tipo termobondeado. Está constituida por un cilindro abridor con púas en acero
apoyada sobre madera, y un sistema de entrada de un sólo cilindro con dientes de sierra.
Loptex S.r.l. ofreció su sistema Tandem Sorter, el cual consiste de dos sistemas
autonomos integrados en uno sólo,siendo ésto una solución económica para manejar dos líneas. La
Tandem Sorter proccesa las señales fotosensoras de cada línea en forma separada y activa
individualmente las válvulas neumáticas, permitiendo así una partición del sistema en dos
secciones, cada una de las cuales puede manejar una producción de hasta 400 kg/hora. De esta
manera, se pueden procesar simultáneamente dos estilos diferentes.
El sistema Sorter, de Loptex, integra los sistemas de identificación y eliminación de fibras
y materiales extraños en los conductos de la línea de apertura, sin alteración de la velocidad de
transporte del primer material. En ambos lados del flujo de fibras, están colocadas baterías de
tubos fluorescentes normalizados y fotosensores.
El sistema Optosonic Sorter permite la máxima detección de contaminantes en la líneas de
preparación de la hilatura. El sistema usa detección óptica de las contaminaciones coloreadas,
junto con la detección ultrasónica de los materiales sin color. La materia prima pasa primero por
el sensor acústico y luego por el sensor óptico, y en caso de que se detecte contaminación, la
misma será removida por válvulas neumáticas de alta velocidad. La contaminación remov da es
recolectada en un contenedor de desperdicios.
Trützschler: Para los productos exhibidos por la Trützschler, referimos al lector
a "Innovaciones de Trützschler en la ITMA 2007".
Tejeduría Plana (Telares)
Toyota ofreció su máquina de tejeduría a chorro de aire modelo JAT710, con un dispositivo para la inserción de trama completamente rediseñado y el cual reduce dramáticamente el consumo de aire; una operación de alta velocidad y poca vibración gracias a una nueva estructura de panel y a un nuevo mecanismo de batán; opciones versátiles que se extienden más allá del potencial de tejeduría convencional para los telares a chorro de aire; y panel para la función del color que provee comunicaciones interactivas.
Telar neumático modelo JAT710, de Toyota
El Sistema de Computación Total
Toyota Internet (i-TTCS), provee eslabones de cadena Ethernet estándar que liga el computador
central con los grupos de telares individuales. A través de comunicaciones interactivas en tiempo
real, este sistema permite que los usuarios puedan realizar ajustes preferenciales para telares
individuales o grupos de telares, monitorizando el estado de operación del telar, y analizando los
factores que afectan la eficiencia.
Nota:
Queremos aclarar aquí que Toyota no fabrica telares de pinzas, como se mencionó erróneamente en
la página 55 de la edición de Septiembre/Octubre pasada. La firma sólo fabrica telares a chorro de
aire y a chorro de agua.
Tsudakoma ofreció su máquina de tejer a chorro de aire (neumática) modelo ZAX9100,
que se puede usar para la producción de tejidos técnicos tales como cordones para llantas y tejidos
de fibra de vidrio. Por otra parte, la máquina de tejer a chorro de aire modelo ZW408 es apropiada
para la producción de tejidos a elevada velocidad, para usos tales como en bolsas de seguridad para
automóviles y otras aplicaciones técnicas así como para usos más comunes.
Promatech, miembro del
Grupo Itema, presentó varias novedosas máquinas de tejer, incluyendo el modelo
Somet Alpha PGA (Sistema de Mordaza Positivo) fabricando tejidos para uso en alta moda, incluyendo
camisas. La máquina puede alcanzar velocidades de hasta 1.400 m/min y se puede equipar con una
maquinita jacquard de 9.600 ganchos.
Otra máquina ofrecida fue el telar a chorro de aire modelo Somet Mythos, que tiene ventajas
tales como una absoluta rigidez estructural, que le permite evitar vibraciones a velocidades
superiores a 100 pasadas por minuto y que no necesita ninguna clase de anclaje; un sabio equilibrio
de los pesos y de las dinámicas, que ejercen una influencia positiva sobre todo los elementos
operativos que se montan en el telar; una reducción de los componentes tanto estructurales como
cinemáticos, con el fin de aumentar la fiabilidad de la máquina y eliminar las vibraciones y la
inestabilidad; y elevados tiempos de permanencia del movimiento del batán.
Presentó también la máquina de tejer con pinzas modelo Vamatex Silver Dynaterry, que alcanza
elevadísimos niveles de productividad, de más de 1.350 m/min de trama insertada. La calidad
superior del tejido de rizo producida con esta máquina nace de un control perfecto y contante de
las tensiones de las dos urdimbres diferentes, obtenido gracias a los sistemas electrónicos de
desenrollado y avance del tejido, accionados con motores sin escobillones conectados en eje
eléctrico.
El modelo de máquina de tejer con pinzas, Vamatex Silver HS, tiene un ancho de trabajo de
1.900 mm , alcanzando una velocidad de 750 pasadas por minuto, y se puede equipar con jacquard para
ofrecer una amplia variedad de productos y diseños.
Sultex, también del
Grupo Itema, presentó la máquina de tejer con chorro de aire, modelo Sulzer Textil
L5500, la cual constituye un nuevo hito debido a su bajo consumo de aire. Gracias a sus enorme
rendimiento y alto grado de automatización, esta máquina ofrece gran ventaja en la fabricación
económica de tejidos de excelente calidad.
La máquina de tejer con proyectiles, modelo Sulzer Textil P7300HP, ha demostrado su eficacia
en la elaboración de una amplia gama de tejidos y por lo tanto se ha instalado por millares en
todas partes del mundo. Su tecnología ha sido mejorada continuamente por los ingenieros de Sultex
con respecto al área de aplicaciones, calidad de tejido, rendimiento, facilidad de operación,
mantenimiento y abasto.
Mediante el novedoso sistema de proyectil activo “APS”, la inserción de trama aumenta su
seguridad. Gracias a la optimización y estabilización del transcurso de movimientos, la trama es
conducida en forma controlada y se mantiene bajo tensión hasta el final del remetido. Es especial
para la fabricación de tejidos de grandes anchuras, y para la elaboración de denim, se encuentra
disponible en dos anchos de trabajo, de 360 y 390 cm. Produciendo estas telas en dos bandas
contiguas se alcanzan velocidades de hasta 400 rpm y una capacidad de inserción de trama superior a
los 1.550 m/min.
De acuerdo a la firma, la nueva máquina de tejer con pinzas, modelo Sulzer Textil G6500F, es
la máquina para tejidos de rizo de mayor rendimiento en la actualidad. Basada en el modelo
anterior, G6500, la nueva máquina ha sido desarrollada para trabajar con una amplia gama de tejidos
de rizo, desde géneros batanados, toallas a la medida y tejidos pesados de terciopelo. La máxima
calidad y dibujos exclusivos son elaborados con un rendimiento considerable de 540 rpm y una
capacidad de inserción de trama de 1.400 m/min.
SMIT Textile: Favor consultar la página 46 de esta edición.
Lindauer DORNIER: Favor consultar la página 48 de esta edición para información
sobre telares exhibidos.
Picañol: Para los productos exhibidos por la empresa belga Picañol, referimos al
lector a la página 50 de esta edición.
Giorgio Giamminola
La empresa Giorgio Giamminola SpA ha estado en operación desde 1955, y desde entonces, se ha venido especializando en el sector textil, particularmente en el sector de la tejeduría plana. Ofrece una gran relación de beneficios en costos para repuestos y accesorios textiles, así como telares de segunda mano.
Parte de la gama de productos ofrecida por Giamminola
La gran diferencia de Giamminola SpA
es el control de calidad de cada artículo, que después de ser analizado en cada aspecto, es
sometido a ensayos en Italia por lo menos durante seis meses, antes de ser colocado en la lista de
productos disponibles para la exportación. De esta manera, la compañía ofrece productos de la más
alta calidad y durabilidad, que sirven como una alternativa a los originales, pero con precios
mucho más atractivos.
Entre la gama de productos ofrecidos por la empresa se incluyen equipos y componentes para
máquinas de tejer de las mejores marcas conocidas en los procesos de tejeduría con pinzas, con
proyectiles, a chorro de aire y a chorro de agua, incluyendo: Sulzer, Dornier, Günne, Müller,
Picañol, Saurer, Somet, Vamatex, Somet, Toyota, Nissan y Tsudakoma.
El Grupo Giamminola es el primer Supermercado Textil internacional reconocido a nivel
mundial, ofreciendo a sus clientes más de 12.000 artículos, además de una amplia gama de servicios
que permiten la cotización de precios y la entrega del producto en un corto periodo de tiempo y un
servicio que garantiza unaconfianza absoluta.
El Grupo Giamminola, a través de sus oficinas en Latino América, colabora con la
distribución de repuestos originales de Promatech IRO y Roy, contando con servicios locales de
almacenaje de inventario.
Además de tener oficinas en numerosos países del mundo, el Grupo Giamminola, bajo la
dirección de su presidente y director, el Sr. Marco Giamminola, tiene una fuerte presencia en
América Latina, incluyendo las siguientes subsidiarias: Giamminola do Brasil SA, ITG Chile Ltda.,
ITG Argentina Srl, ITG Perú Srl, ITG Venezuela SA, ITG Colombia SA, ITG Guatemala SA, e ITG México
SA de CV.
En América Latina, cuenta también con las subsidiarias Filotex Srl (enrollado de hilos de
alambre), Italcolore SA (tintura), y Novofil Srl (distribuidor de hilos de alambre). Para ver
fotografías y descripciones de más de 12.000 artículos ofrecidos por la compañía, los lectores
pueden visitar el Website de la misma, que es el siguiente:
www.giamminola.it
Tejeduría de punto
Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd., de Taiwan, exhibió su nueva máquina de tejeduría de punto circular, modelo PL-ASFC, diseñada especialmente para la elaboración de tejidos parecidos a corduroy (pana). Basada en la exitosa tecnología, patentada, para jacquard en listador, el avance de la nueva estrucura con rendimiento de corduroy de tejido de punto puede satisfacer las nuevas demandas de este antiguo estilo de moda.
Tricotosa circular de Pai Lung
Los tejidos de corduroy de punto
fabricados en la PL-ASFC pueden crear tejidos con efectos más apretados y un poco elásticos. Con
ciertos hilados sometidos a tratamiento especial, estos nuevos tejidos, parecidos a tejidos planos
de corduroy, ofrecen características similares o incluso mejores que los tejidos de corduroy
tradicionales, incluso un tacto más suave y buena resistencia al desgaste en aplicaciones de
prendas.
La máquina PL-ASFC permite que los tejedores de punto puedan realizar varios tipos de
tejidos de corduroy con sólo cambiar la galga del cilindro. La máquina está equipada con un panel
de control digital, que indica las rezones de paro, así como con dispositivos de detección de las
agujas.
También presentó la máquina de tejido de punto circular de jacquard electrónico de doble
fontura (3 vías técnicas), modelo PL-KDCJ, de gran refinamiento y provista con la última
tecnología, se ofrece en dos modelos diferentes: el PL-KD.5CJ, de 1.5 alimentadores por pulgada, y
el PL-2.5CJ, de 2.5 alimentadores por pulgada. Ambas versiones están equipadas con el sistema de
revisado de control Piezo de fácil mantenimiento, así como con maquinita jacquard con capacidad de
alcanzar las 3 vías técnicas para cumplir con los requerimientos del jacquar completo.
Karl Mayer ofreció, entre otros, las máquinas Raschel en tres tipos diferentes:
RSE 4, RSE 4-1 y RSE 5 (EL), para diferentes aplicaciones La RSE 4, por ejemplo, es especial para
tejidos rígidos y elásticos y combina una gran flexibilidad y productividad.
El modelo RSE 4-1 está considerado como la máquina Raschel más rápida del mundo y está
compuesto por un sistema de agujas compuestas finas y elementos de tejeduría de punto de diseño
especial, para la elaboración de textiles que muestra filigrana y una apariencia de malla uniforme.
También ofreció las máquinas de tricot modelos HKS 3-M y HKS 3-1, la primera de las cuales
es una versión apropiada para toda clase de artículos, incluyendo textiles para automóviles,
tejidos para tapicería, ropa deportiva, ropa exterior, peluche para juguetes, etc.
Otras ofertas en la gama de máquinas ofrecidas por Karl Mayer incluyen las urdidoras para
muestras modelos GOM 8, GOM 16 y GOM 24; la urdidora seccional automática modelo NOM, con un
sistema de banda patentado que garantiza bandas idénticas, incluso para hilos delicados, y usando
el sistema de control Kamcos®.
Grupo Kern-Liebers (División Textil) está compuesta por las conocidas marcas
Kern-Liebers,
Saxonia,
Leistner, y
Naplafa.
Kern-Liebers Knitting Parts GmbH es un distinguido experto en la fabricación de
platinas y otras partes planas para maquinaria de tejeduría de punto y recientemente expandió su
campo de actividades para incluir agujas para tejido de punto.
La firma fabrica platinas, deslizadores, selectores, insertos, conjuntos y piezas de
precisión para máquinas de tejeduría de punto para medias, así como para máquinas de tejido de
punto circular y rectilíneas, de acuerdo con los más estrictos estándares de calidad.
Por su parte,
Saxonia Textile Parts GmbH, es uno de los principales productores de elementos de
alta precision para máquinas de tejido de punto por urdimbre y máquinas tipo Raschel. La gama de
productos incluye agujas de guía, platinas y otras piezas planas, components y piezas de compuesto
plástico para varias aplicaciones textiles así como agujas para las industrias del tricotado por
urdimbre y el crochet.
Paul Leistner GmbH ofreció peines circulares y peines superiors para máquinas de
peinado de la lana, y peines superiores para máquinas de peinado del algodón. La empresa ofrece al
mercado una gama de más de 3.000 diferentes clases de placas de púas para ramas tensoras, y
recientemente comenzó a producir rodillos con púas o pines para el transporte, fijación, corte y
perforación de materiales en las industrias textiles, del tabaco y alimenticia.
Betex ofreció components y elementos para máquinas de tejeduría de punto,
incluyendo unidades de agujas de guía para tricot, fabricadas con magnesio liviano; y agujas
compuestas, desde el tipo tradicional a agujas modernas de centro corto.
La firma alemana ofrece también máquinas y repuestos para la tejeduría de punto rectilínea y
circular, así como para máquinas Raschel y máquinas para tricot.
Memminger-IRO ofreció muchos productos para la industria de la tejeduría de punto,
incluyendo el alimentador positivo modelo MPF L, con tensor de hilado auto-limpiante que evita
paradas por fallas y aumenta así la tasa de producción. Está compuesto por un platillo magnético
que aplica una fuerza tensora uniforme, una unidad de antifilamentación integrada, una rueda de
enrollado cerrada de gran durabilidad, insertos de plástico de alta calidad que reducen el peso.
El alimentador de almacenaje, modelo MSF, ofrece un tensor magnético patentado y adjustable
a la salida del hilado, que asegura la constante tensión del hilado y resulta en una estructura
uniforme de tela, con monitorizado del hilado con sensores sin contacto en el carrete de enrollado.
La separación del hilado evita que el hilado se pegue durante la extracción, y el carrete de
enrollado estacionario no requiere vueltas extras de hilado, evitando así la formación de rulos.
Una manija de rápido accionamiento permite la extracción rápida del tensor magnético para su
limpieza.
El alimentador electrónico de hilado, modelo EFS 800, está diseñado para dar tensión y
alimentar hilados elásticos y no elásticos en máquinas tejedoras. Un sensor mide la tensión del
hilado y regula, de acuerdo a esto, la velocidad de alimentación.
Da Kong Enterprise Co., Ltd., de Taiwan, fue fundada en 1956 por el señor W.Y.
Chao, para la manufactura de máquinas de tejido de punto circular, incluyendo tricotosas para
medias, para bufandas, y máquinas trenzadoras. En 1987, estableció una planta para la tejeduría de
denim, incluyendo procesos especiales tales como lavado, teñido y sanforizado de telas de denim.
La máquina de calcetería, serie B317, completamente computarizada, es un modelo de un sólo
cilindro, con un diámetro de cilindro de 4-1/8” y una gama de agujas de 56 a 240, que permite
obtener más combinaciones de colores, más diseños de calcetines, y una mayor productividad. Se
puede aplicar en la elaboración de medias para hombres y mujeres, medias pantalones, medias
deportivas, bandas para muñecas y codos, bandas para la cabeza, etc.
Está equipada con el sistema UPS, que mantiene la memoria del programa y la acción de
tricotado si se interrumpe temporalmente la corriente electrica. Cuando retorna la energía, la
máquina continua el tricotado para reducir la pérdida de desperdicios. La alimentación del hilo
elástico es para dos colores y es controlada por un motor escalonado para la variación del tamaño
de la pasada en la misma media.
Mayer & Cie.: Para los productos presentados por Mayer & Cie. referimos al
lector a la página 52 de esta edición.
Havertex S.r.l.
Beck Circular Knitting Machines, representada en América Latina y otros países por Havertex S.r.l., exhibió en la ITMA de Munich una línea de productos que, de acuerdo a la compañía, “dejarán su marca” en el sector de máquinas de tejeduría de punto circular. Entre estas máquinas vale la pena mencionar el modelo “BSM 2100 Open”, la cual permite efectuar, con hilados de títulos muy finos, operaciones hasta ahora desconocidas en este sector.
Vista de tricotosa Beck, vendida por Havertex
Otra novedad fue la máquina modelo “
Double-bed Beck Interlock”, un desarrollo tecnológico para tejidos tipo interlock que aumenta la
valiosa y prestigiosa producción de Beck en este sector.
Otra máquina que no se puede pasar por alto fue el modelo “High Speed Close Jersey” para
tejidos tipo jersey, con una elevadísma velocidad de rotación. De acuerdo a declaraciones de la
empresa, sus máquinas se distinguen por su innovación y tecnología de punta, en las que se combinan
equipos mecánicos con electrónicos así como también las ciencias de las computadoras y de la
neumática.
Estas características han contribuido a que las máquinas Beck se consideren como verdaderas “
joyas tecnológicas”, lo que es tomado en consideración por los tejedores de punto cuando están a
punto de actualizar sus “activos”. La compañía vende sus productos en Europa, el Norte de Africa,
el Medio Oriente, y en América del Norte y América del Sur.
Groz-Beckert: Favor consultar "Elementos de Tricotado de Mayor Duración y
Calidad".
Santoni: Por favor ver artículo de Santoni en la próxima edición.
No Tejidos
El número de expositores de máquinas
y accesorios para la manufactura de no tejidos y textiles técnicos que se hicieron presentes en la
ITMA 2007 fue el más numeroso visto hasta ahora en la historia de esta feria textil internacional.
Los 64 exhibidores en este sector ocuparon un área en dos salones que fue un 50% mayor a la ocupada
en la ITMA 2003 en Birmingham.
NSC nonwoven diseña, fabrica y suministra líneas llave mano para no tejidos, en
los procesos de punzonado, termobondeado, spunlacing, bondeado con aire a través, y bondeado
químico. Las líneas están equipadas con un sistema de asistencia de control con recetas de
producción.
NSC nonwoven ofrece, entre otros, el sistema ProDyn® + Quat!Sys®, el cual ajusta
automáticamente el peso de la fibra de acuerdo al peso programado del tejido acabado. Esta
regulación automática es obtenida a través de variaciones internas de la velocidad de la
combinación carda cruzadora de napas y mantiene la estructura de la napa y las tensiones de la
fibra absolutamente constantes en la napa de la carda.
La carda Excelle® está diseñada pra una amplia gama de productos, con una capacidad de
producción de más de 450 kg/hr/m, una calidad de napa consistente a un alto nivel de producción y
una alta productividad con un mínimo tiempo de paro y facilidad de mantenimiento.
Entre las inovaciones de esta carda se cuentan el sistema de flujo de aire CleanSystem,
sistemas de mudada y transferencia LDS® y WID®, estante IPC, apertura rápida de la máquina, y el
sistema VarioWeb®. Entre sus ventajas se puede mencionar una napa de calidad consistente y alta
producción.
El
Grupo Dilo, compuesto por las firmas Dilo Temafa, Dilo Spinnbau, Dilo Machines y
Dilo Systems, exhibió sus productos para la industria de los no tejidos en un stand conjunto de la
feria. En Munich, el Grupo Dilo demostró tres líneas para la formación y el punzonado de guatas:
Una línea de alto rendimiento, que incluye una tecnología completamente nueva llamada Hyperlacing
para la producción de tejidos de peso liviano usados en el sector medico y de la higiene; la línea
AlphaLine, la cual es una alternativa económica para el rango de capacidades medianas; y la línea
Fiberlofter, un sistema aerodinámico de formación y punzonado de guatas.
Los sistemas de preparación de la fibra por apertura y mezclado consiste de componentes de
Dilo Temafa, incluyendo dos abridoras de balas con una mayor capacidad de producción, en base a un
nuevo software para el proceso de pesado, seguida por una carda rediseñada, de mayor capacidad y
con un ancho de trabajo de hasta 2 metros.
La fibra procedente de la línea de apertura y mezclado Baltromix es transportada
neumáticamente a la nueva abridora de dosaje DON, la cual tiene una cámara de reserva superior muy
grande, que sirve de silo de reserva, y las fibras son entregadas a la cámara inferior, que incluye
una estación de apertura en fino.
La DeltaCard, de Dilo Spinnbau, es una carda universal de doble doffer, en donde el
antepecho y la sección principal están conectados por medio del arreglo Delta de los tres rodillos
de transferencia, siendo uno de ellos un rodillo al azar, y los cuales ofrecen una mayor producción
y un mejor mezclado de las fibras. La napa doble es transportada después a la HyperLayer, de Dilo
Machines, la única cruzadora de napas con velocidades de entrada de alrededor de 200 m/min.
El DI-LOOM HVASCL es una doble punzonadora universal Hyperpunch para el punzonado por ambos
lados y que incluye la nueva característica EPMC Hyperpunch con control del movimiento de fase
elíptica.
El modelo AlphaLoom, una máquina de punzonado y formado de napas para fabricar no tejidos
Santex Nonwoven, miembro del Grupo Santex, ofreció equipos para la manufactura de
no tejidos, incluyendo una línea de secado y termofijado compuesta por la Santaframe, la Santatherm
y una secadora por cilindros.
La Santaframe es una secadora y termofijadora universal, con un ancho de trabajo de hasta
6.000 mm, especial para el secado y curado de no tejidos impregnados punzonados por aguja y no
tejidos tipo “spunlace”. La máquina se puede equipar con un sistema de cadena ya sea horizontal o
vertical, así como con varios tipos de placas del tipo con agujas o de abrazadera.
La Santatherm HS es un sistema de termobondeado y secado a alta velocidad, con velocidades
de hsta 400 m/min, y apropiado para no tejidos del tipo colocados por aire (airlaid) y “spunlace”.
También se usa para el bondeado térmico o en polvo de productos químicos (rociados o impregnados),
y tiene una capacidad de evaporación variable de hasta 4.000 kg/hora, dependiendo de la
configuración de la línea.
Fleissner: Favor consultar "Fleissner Presentó Innovaciones en la ITMA".
Nota del Editor: Debido a falta de espacio, en la próxima edición de Textiles Panamericanos (Marzo/Abril) presentaremos las exhibiciones de algunas firmas en el sector de productos químicos para textiles y otras empresas no cubiertas en la primera parte.
Enero-Febrero 2008
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