U na subsidiaria controlada completamente por la empresa tipo "holding" del Grupo Faresin, Maino International lanzó recientemente al mercado una nueva gama de máquinas de avanzada para el lavado, teñido, secado, y tratamientos especiales de las prendas.

La firma italiana tiene su propia fábrica así como también su propio centro de investigación de teñido, con la capacidad de satisfacer todas las necesidades de sus clientes. La experiencia de la compañía en las áreas de investigación y desarrollo han dado sus frutos en el desarrollo de nuevas máquinas que están a la vanguardia tecnológica en su campo, atrayendo el interés de los mercados mundiales.

La filosofía de la empresa, orientada hacia el cliente, ha resultado en el continuo refinamiento de la gama de máquinas de lavado y tintura Poseidon y Thor, optimizadas por avanzadas soluciones técnicas y de construcción que las han hecho más competitivas, más fiables y fáciles de usar.

Lo mismo se puede decir de la gama de máquinas de teñido y lavado Athena, con dos nuevas máquinas pequeñas o para el laboratorio, Athena 20 y 50, desarrolladas para satisfacer las necesidades de los clientes, que incluyen una mayor velocidad y flexibilidad.

El desarrollo de una nueva línea de máquinas para el laboratorio ha resultado, como consecuencia natural, en la creación de un centro de investigación de teñido en Lombardía, y el cual ofrece la oportunidad de refinar aún más los productos, además de servir como sitio de consulta para los clientes.


Tratamiento de denim

Vale la pena mencionar la más reciente tecnología desarrollada por Maino: el sistema Nebula, protegido por patentes internacionales, y que fue lanzado al mercado a finales del año 2006, pero que ya ha sido ampliamente reconocido en el mercados por su capacidad de operar con muy poca agua y consumo de energía, así como en tiempos de procesamiento más cortos.

Gracias al principio de nebulización, que asegura una distribución homogénea del producto (líquido o gaseoso), la Nebula puede crear una multitud de efectos especiales en la prenda, favoreciendo las necesidades creativas del cliente. Parte de los últimos desarrollos de estas máquinas es el uso de ozono, una aplicación nueva y difícil, pero que Maino introdujo exitosamente gracias a la presencia de convertidores catalícos en la máquina.

El tratamiento por ozono permite que un operario experimentado pueda obtener resultados asombrosos en el denim, en relación con la calidad del producto acabado, pero también como respuesta a los requerimientos exigidos por la moda, al mismo tiempo que asegura una rebaja de los costos debido al acortamiento considerable del tiempo de procesamiento.

Gracias a este tratamiento, el ozono es fijado directamente en la prenda de una manera rápida, "comiéndose" el color de indigo y obteniendo, en una sóla operación, el efecto de lavado/ usado, que se podía lograr anteriormente solamente sometiendo la prenda a varios pasos de tratamiento, ya sea por lavado en piedra o por tratamiento por enzimas.

Desde el punto de vista de fabricación, la Nebula es una máquina equipada con una turbina, situada a la altura de la puerta de cargado y descargado, que inyecta productos líquidos y gaseosos directamente dentro de la canastilla, de tal manera que el tejido es rociado o atomizado y, debido a la centrífuga, el líquido o gas penetra de una manera rápida y uniforme.

La ventaja de esta solución es doble: la calidad de los resultados y el ahorro absoluto en costos en términos de producto, agua y consumo de energía eléctrica. Todos los parámetros de la máquina - tales como la presión, la temperatura, la cantidad de producto que se va a utilizar, etc - son regulados y controlados por el computador incorporado en la máquina, de tal manera que se aseguran los mismos resultados con recetas perfectamente repetibles.


Ideas exitosas

Pero la investigación de Maino no se detiene aquí. La combinación de la Nebula con tratamiento por ozono es sólo el preludio que heralda más desarrollos que van a ser presentados próximamente por la firma. Ya se han preparado patentes adicionales, y una de ellas se refiere a la Splash, una máquina para el rociado automático de prendas en un dispositivo doble rotativo, y la cual se hará más sencilla y fácil de operar, hasta el punto de que un operario con menos experiencia pueda ajustar rápidamente la máquina y ponerla en operación en un corto periodo de tiempo.

Otro de los puntos fuertes de Maino es su voluntad para realizar inversiones en los campos de investigación y desarrollo, asignando a esta actividad una parte importante de sus recursos económicos y laborales.

La segunda razón para el éxito de Maino se debe al hecho de que es una compañía orientada hacia las exportaciones, lo que le permitió incrementar su producción en un 50% en el 2006 en comparación con el año inmediatamente anterior. El 75% de su volumen de ventas en el exterior en el 2006 se dirigió principalmente a Paquistán, India, China y el Lejano Oriente, y la firma espera ventas aún mayores para el 2007.

Otro aspecto adicional relacionado con la producción de Maino es la comprobada calidad de su maquinaria, diseñada y construida para trabajar durante mucho tiempo, a pesar de los esfuerzos mecánicos a que se someten en el sitio de trabajo. Todas las máquinas que salen de la fábrica son construidas usando materiales de gran calidad, de tal manera que Maino ofrece 8 años de garantía tanto para la canastilla como para el eje.

Otra característica es la ausencia de piezas customizadas o especiales, de tal manera que si alguna pieza se rompe, los componentes están corrientemente en producción y por consiguiente se pueden encontrar fácilmente en el mercado y pueden ser reemplazados rápidamente.

De este modo, se evitan demoras en la producción, lo que es un factor de gran importancia, especialmente en el mercado de las modas actuales, en el cual una demora puede causar daños irreparables y puede poner en peligro el éxito de una colección de artículos o prendas, especialmente en el caso del denim.

Marzo-Abril 2008