Trützschler Nonwovens Ofrece Novedades para No Tejidos
La empresa alemana está consolidando sus operaciones, ofreciendo cardas para líneas de producción de no tejidos.
Informe especial de T.P.
L
a firma Trützschler Nonwovens anunció la optimización de las estructuras operativas del
grupo a partir de abril del presente año. Con el fin de beneficiarse aún más de las ventajas de las
sinergías generadas por los productos complementarios fabricados por Erko Trützschler GmbH, de
Dülmen; y Fleissner GmbH, de Egelsbach, y para cumplir con la organización general de la compañía,
ambas firmas alemanas serán renombradas (y funcionarán), de ahora en adelante, bajo el nombre de
Trützschler Nonwovens GmbH.
"Somos el único abastecedor con la capacidad de ofrecer una cadena de proceso integrada hasta el bondeado de la napa, incluyendo todos los métodos comunes. Esta es nuestra fortaleza y la cual queremos demostrar por nuestra apariencia", declaró Leen Osterloh, principal funcionario ejecutivo (CEO) de Trützschler Nonwovens.
Los exitosos productos de ambas compañías continuarán usando sus nombres establecidos de Erko y Fleissner. Trützschler Nonwovens ofrece tecnologías de avanzada para los productores de no tejidos y textiles técnicos en todo el mundo.
La gama de productos incluye maquinaria para la preparación de fibras cortadas y formación de la napa con cardas de rodillos o con máquinas de formación aerodinámica de la napa. Las cruzadoras de napas Erko y las estiradoras de napa Erko permiten la producción de los pesos y los anchos de trabajo requeridos por las napas.
Los expertos de Trützschler Nonwovens ofrecen la solución apropiada para cada aplicación, ya sea relacionada con el punzonado por agujas, el hidro-enmarañado con la Fleissner AquaJet y la secadora Fleissner, y los métodos de bondeado químico o térmico. La gama de productos es completada por diferentes opciones de equipos para no tejidos y sistemas para la producción de artículos higiénicos.
La gama de productos de fibras manufacturas de Trützschler Nonwovens ofrece equipos y sistemas para la producción de fibras cortadas usadas como materias primas en los productos no tejidos, mientras que en el área de fibras de carbono, Trützschler Nonwovens suministra sistemas completos en alianza con compañías asociadas.
Por último, las plantas de producción del Grupo Trützschler en Brasil, China, India, y los Estados Unidos, así como los centros de servicio en Turquía, Uzbequistán, México, Italia y España, permite a Trützschler Nonwovens ofrecer servicios más cerca de sus clientes.
Fibras manufacturadas
Las más recientes innovaciones ofrecidas por Trützschler Nonwovens en el campo de la tecnología de fibras manufacturadas, y que fueron presentadas en Techtextil, en Frankfurt, Alemania, incluyen el incremento de las velocidades en las líneas de fibras manufacturadas con una capacidad de producción de más de 300 toneladas al día, ya sea con suspensión de rodillo por un lado o con suspensión de rodillo por dos lados.
La nueva unidad de estirado de tow Fleissner muestra la innovación de Trützschler Nonwovens en sus conceptos de la Línea de Fibras Fleissner. Las ventajas del nuevo sistema incluyen:
Tratamiento flexible con diferentes flujos de material: Unidades de enrollado 1, 2 y 3.
Tecnología de no tejidos
En sus esfuerzos constantes para adaptar los productos del Grupo Trützschler Nonwovens a los requerimientos del mercado, la firma ha rediseñado la calandradora, el fulard de espuma, y la unidad de calibración en su programa de producción. La meta fue la de unificar la unidad de rodillo doble a una base de construcción común y, al mismo tiempo, ajustar los agregados a las necesidades actuales del cliente de la compañía.
El resultado es una máquina consistente de dos rodillos que pueden ser usados ya sea como una unidad de calibración, una calandradora, un fulard de espumado, una unidad de escurrido, o una unidad de estampado. Dependiendo de los requerimientos del proceso, los rodillos se pueden instalar ya sea de forma horizontal o vertical.
El diámetro del rodillo se escoge en base a los diámetros estándar de rodillos, de acuerdo a la presión real necesitada y a los requerimientos del proceso. La presión es generada de manera neumática; una generación de presión electro-mecánica es prevista solo para unidades de calibración con requerimientos especiales.
Por supuesto, los rodillos pueden ser enfriado, calentado o enfriado y calentado. Cuando sea necesario, la máquina se puede equipar con un sistema de compensación de la curvatura del rodillo.
La presión de la línea es de 50 a 600 N/cm; el ancho de trabajo es menor a 7.000 mm; y la producción puede ser de hasta 100 metros/min.
Otros desarrollos
Mientras tanto, Trützschler Nonwovens está enfocando cada vez más sus esfuerzos de desarrollo en la reducción de los costos de energía. Una línea moderna se vuelve aún más eficiente no solo por una colocación óptima de la línea y por el uso de sistemas de mando altamente eficientes, sino en particular por medidas adicionales para la recuperación de la energía.
Además, la compañía ofrece a sus clientes los Centros de Tecnología Trützschler Nonwovens, situados en Dülmen y Egelsbach, equipados especialmente para satisfacer las necesidades de los clientes.
El Centro Erko Trützschler, en Dülmen, tiene un área de más de 1.300 metros cuadrados, e incluirá máquinas tales como una abridora y mezcladora de fibras; una línea de cardado equipado con cruzadora de napas, estiradora de napas y punzonadora por agujas; y una línea Airlay, con horno de doble banda, para el proceso de termobondeado.
Por otra parte, el Centro Fleissner Trützschler, en Egelsbach, con un área de 3.300 metros cuadrados, está equipado con numerosas máquinas y equipos de laboratorio, incluyendo una carda TC-07-H; una carda EWK 413; una máquina de termobondeado Omega; una máquina AquaJet de un metro de ancho; una secadora de tambores múltiples, una enrolladora; una línea piloto para el bondeado de alfombras y el revestimiento secundario del respaldo; y una unidad de termofijado por tambor y calandradora, que se puede usar, por ejemplo, para geotextiles.
Mayo-Junio de 2011
"Somos el único abastecedor con la capacidad de ofrecer una cadena de proceso integrada hasta el bondeado de la napa, incluyendo todos los métodos comunes. Esta es nuestra fortaleza y la cual queremos demostrar por nuestra apariencia", declaró Leen Osterloh, principal funcionario ejecutivo (CEO) de Trützschler Nonwovens.
Los exitosos productos de ambas compañías continuarán usando sus nombres establecidos de Erko y Fleissner. Trützschler Nonwovens ofrece tecnologías de avanzada para los productores de no tejidos y textiles técnicos en todo el mundo.
La gama de productos incluye maquinaria para la preparación de fibras cortadas y formación de la napa con cardas de rodillos o con máquinas de formación aerodinámica de la napa. Las cruzadoras de napas Erko y las estiradoras de napa Erko permiten la producción de los pesos y los anchos de trabajo requeridos por las napas.
Los expertos de Trützschler Nonwovens ofrecen la solución apropiada para cada aplicación, ya sea relacionada con el punzonado por agujas, el hidro-enmarañado con la Fleissner AquaJet y la secadora Fleissner, y los métodos de bondeado químico o térmico. La gama de productos es completada por diferentes opciones de equipos para no tejidos y sistemas para la producción de artículos higiénicos.
La gama de productos de fibras manufacturas de Trützschler Nonwovens ofrece equipos y sistemas para la producción de fibras cortadas usadas como materias primas en los productos no tejidos, mientras que en el área de fibras de carbono, Trützschler Nonwovens suministra sistemas completos en alianza con compañías asociadas.
Por último, las plantas de producción del Grupo Trützschler en Brasil, China, India, y los Estados Unidos, así como los centros de servicio en Turquía, Uzbequistán, México, Italia y España, permite a Trützschler Nonwovens ofrecer servicios más cerca de sus clientes.
Fibras manufacturadas
Las más recientes innovaciones ofrecidas por Trützschler Nonwovens en el campo de la tecnología de fibras manufacturadas, y que fueron presentadas en Techtextil, en Frankfurt, Alemania, incluyen el incremento de las velocidades en las líneas de fibras manufacturadas con una capacidad de producción de más de 300 toneladas al día, ya sea con suspensión de rodillo por un lado o con suspensión de rodillo por dos lados.
La nueva unidad de estirado de tow Fleissner muestra la innovación de Trützschler Nonwovens en sus conceptos de la Línea de Fibras Fleissner. Las ventajas del nuevo sistema incluyen:
- Menos rodillos para un mejor rendimiento.
- Más flexibilidad en el ajuste de las propiedades de la fibra.
- No hay necesidad de usar envolturas en los rodillos, ofreciendo así una mayor eficiencia de producción.
- No requiere cajas de engranajes.
- Diseño compacto, que es la mitad de la longitud de una línea convencional.
- Mejor transferencia del calor, y, por lo tanto, menor consumo de energía.
- Unidad ensamblada en una plataforma común.
- Torque consistente de los rodillos, y velocidades de hasta 500 metros /min.
- Economía para capacidades de línea de hasta 80 toneladas al día.
Tratamiento flexible con diferentes flujos de material: Unidades de enrollado 1, 2 y 3.
En sus esfuerzos constantes para adaptar los productos del Grupo Trützschler Nonwovens a los requerimientos del mercado, la firma ha rediseñado la calandradora, el fulard de espuma, y la unidad de calibración en su programa de producción. La meta fue la de unificar la unidad de rodillo doble a una base de construcción común y, al mismo tiempo, ajustar los agregados a las necesidades actuales del cliente de la compañía.
El resultado es una máquina consistente de dos rodillos que pueden ser usados ya sea como una unidad de calibración, una calandradora, un fulard de espumado, una unidad de escurrido, o una unidad de estampado. Dependiendo de los requerimientos del proceso, los rodillos se pueden instalar ya sea de forma horizontal o vertical.
El diámetro del rodillo se escoge en base a los diámetros estándar de rodillos, de acuerdo a la presión real necesitada y a los requerimientos del proceso. La presión es generada de manera neumática; una generación de presión electro-mecánica es prevista solo para unidades de calibración con requerimientos especiales.
Por supuesto, los rodillos pueden ser enfriado, calentado o enfriado y calentado. Cuando sea necesario, la máquina se puede equipar con un sistema de compensación de la curvatura del rodillo.
La presión de la línea es de 50 a 600 N/cm; el ancho de trabajo es menor a 7.000 mm; y la producción puede ser de hasta 100 metros/min.
Otros desarrollos
Mientras tanto, Trützschler Nonwovens está enfocando cada vez más sus esfuerzos de desarrollo en la reducción de los costos de energía. Una línea moderna se vuelve aún más eficiente no solo por una colocación óptima de la línea y por el uso de sistemas de mando altamente eficientes, sino en particular por medidas adicionales para la recuperación de la energía.
Además, la compañía ofrece a sus clientes los Centros de Tecnología Trützschler Nonwovens, situados en Dülmen y Egelsbach, equipados especialmente para satisfacer las necesidades de los clientes.
El Centro Erko Trützschler, en Dülmen, tiene un área de más de 1.300 metros cuadrados, e incluirá máquinas tales como una abridora y mezcladora de fibras; una línea de cardado equipado con cruzadora de napas, estiradora de napas y punzonadora por agujas; y una línea Airlay, con horno de doble banda, para el proceso de termobondeado.
Por otra parte, el Centro Fleissner Trützschler, en Egelsbach, con un área de 3.300 metros cuadrados, está equipado con numerosas máquinas y equipos de laboratorio, incluyendo una carda TC-07-H; una carda EWK 413; una máquina de termobondeado Omega; una máquina AquaJet de un metro de ancho; una secadora de tambores múltiples, una enrolladora; una línea piloto para el bondeado de alfombras y el revestimiento secundario del respaldo; y una unidad de termofijado por tambor y calandradora, que se puede usar, por ejemplo, para geotextiles.
Mayo-Junio de 2011
Advertisement