Nueva Fórmula Química de Mezclilla de Clariant Inspira a Karl Mayer
Con un avanzado proceso para el teñido de mezclilla, la empresa suiza Clariant ofrece soluciones para la preservación del medio ambiente en forma eficiente y sostenible
Informe especial de T.P.
Con base en el proceso de teñido Advanced Denim (Denim Avanzado) de Clariant, el sistema
Indig-O-Matic del fabricante de máquinas textiles Karl Mayer ahora puede ofrecer alta eficiencia,
flexibilidad y soluciones ecológicas a los fabricantes de tejidos.
La necesidad de tornar el procesamiento de la mezclilla más sustentable - tanto en términos ambientales como de recursos - es apremiante en la industria textil desde hace algunos años. La empresa química suiza Clariant, quien recientemente lanzó su innovador proceso de teñido Advanced Denim, fue capaz de atender esas demandas, haciendo posible la reducción de cajas usadas de doce a solamente una, durante el proceso convencional de teñido.
El proceso generó también otros beneficios ambientales y ecológicos para la confección de ese tejido tan utilizado y siempre de moda. Entre los beneficios están la enorme reducción de consumo de agua en hasta un 92%, con mínima generación de agua residual; ahorro de energía de hasta un 30% y un 87% de reducción de residuos de algodón, en comparación con procesos de teñido tipo "slasher" convencionales.
Este desarrollo no contempló sólo el interés de fabricantes de tejidos, sino también del fabricante de máquinas textiles Karl Mayer, que inmediatamente vislumbró las ventajas de trabajar con el concepto Advanced Denim.
Concepto avanzado
El concepto de Advanced Denim, desarrollado para operar con la maquinaria actual de la fábrica, está basado en el proceso Denim-Ox de Clariant, que incorpora sus colorantes Diresul® RDT. El concepto se mejoró aún más por la innovación Pad/Sizing Ox de Clariant, que emplea los mismos colorantes y el recientemente patentado agente de preparación Arkofil® DEN-FIX, brindando una rica gama de colores y tonos, adecuada a las diversas formas de confección y acabado de la mezclilla.
Combinado con la completa línea de colorantes sulfúreos Diresul® RDT de la compañía, incluyendo los Diresul® RDT Indicolors sin base índigo, el Advanced Denim ofrece efectos exclusivos, mejor adherencia y reproducción de tonos, además de su fácil aplicación para resultados más precisos.
Cooperación de Karl Mayer y Clariant?
Todos esos avances llamaron la atención de la empresa alemana de máquinas textiles Karl Mayer, considerada el principal fabricante mundial de maquinaria de preparación de urdimbre para tejido. Como resultado, Clariant y Karl Mayer combinaron sus conocimientos especializados sobre mezclilla y dirigieron su atención a la integración del proceso convencional de teñido con anillo.
Karl Mayer renovó y mejoró sus sistemas actuales y - gracias al trabajo realizado por la empresa química - ofrece ahora su sistema de máquinas Indig-O-Matic, basado en el proceso de teñido Pad/Sizing Ox de Clariant, un concepto modular integrado para el segmento de mezclilla, que combina técnicas de procesamiento optimizadas, tanto tradicionales como ecológicas.
En la producción de mezclilla, los hilos de urdimbre se tiñen separadamente antes de trenzarse, lo que contribuye en la creación de una sensación y aspecto inigualables del tejido. Al asegurarse de que los hilos de la urdimbre estarán totalmente listos para el procesamiento subsiguiente, el sistema modular de preparación de hilos de urdimbre Indig-O-Matic de Karl Mayer también contempla las continuas demandas del mercado de producciones cada vez menores, además de la rápida reacción a los cambios de la moda en la industria de la mezclilla.
El sistema también se caracteriza por la máquina modular de teñido Vario Double del fabricante alemán, que puede usarse para teñido convencional, reactivo o con nitrógeno, seguido de un vaporizador. Después, los hilos pasan por una unidad de oxidación rápida y por un tanque para lavado.
El sistema de control KAMCOS® y un sistema totalmente automático de medición y distribución química garantizan que todos los procesos sean flexibles, totalmente reproducibles y altamente precisos. El cambio de "haces" entre los procesos también es totalmente automático.
"El Pad/Sizing Ox y el Indig-O-Matic son dos tecnologías que están definiendo las tendencias en la industria textil", afirmó Rainer Roesch, director de Marketing y Desarrollo de Aplicaciones de la Unidad de Negocios de Productos Químicos Textiles de Clariant. "Esta es una alianza entre la industria química y la de maquinarias, que funcionó bien en términos de eficiencia, flexibilidad y desempeño ecológico".
Esta tecnología fue exhibida también con gran éxito en la pasada exposición Premiére Vision, realizada el pasado mes de mayo en París, Francia.
Septiembre-Octubre de 2011
La necesidad de tornar el procesamiento de la mezclilla más sustentable - tanto en términos ambientales como de recursos - es apremiante en la industria textil desde hace algunos años. La empresa química suiza Clariant, quien recientemente lanzó su innovador proceso de teñido Advanced Denim, fue capaz de atender esas demandas, haciendo posible la reducción de cajas usadas de doce a solamente una, durante el proceso convencional de teñido.
El proceso generó también otros beneficios ambientales y ecológicos para la confección de ese tejido tan utilizado y siempre de moda. Entre los beneficios están la enorme reducción de consumo de agua en hasta un 92%, con mínima generación de agua residual; ahorro de energía de hasta un 30% y un 87% de reducción de residuos de algodón, en comparación con procesos de teñido tipo "slasher" convencionales.
Este desarrollo no contempló sólo el interés de fabricantes de tejidos, sino también del fabricante de máquinas textiles Karl Mayer, que inmediatamente vislumbró las ventajas de trabajar con el concepto Advanced Denim.
Concepto avanzado
El concepto de Advanced Denim, desarrollado para operar con la maquinaria actual de la fábrica, está basado en el proceso Denim-Ox de Clariant, que incorpora sus colorantes Diresul® RDT. El concepto se mejoró aún más por la innovación Pad/Sizing Ox de Clariant, que emplea los mismos colorantes y el recientemente patentado agente de preparación Arkofil® DEN-FIX, brindando una rica gama de colores y tonos, adecuada a las diversas formas de confección y acabado de la mezclilla.
Combinado con la completa línea de colorantes sulfúreos Diresul® RDT de la compañía, incluyendo los Diresul® RDT Indicolors sin base índigo, el Advanced Denim ofrece efectos exclusivos, mejor adherencia y reproducción de tonos, además de su fácil aplicación para resultados más precisos.
Cooperación de Karl Mayer y Clariant?
Todos esos avances llamaron la atención de la empresa alemana de máquinas textiles Karl Mayer, considerada el principal fabricante mundial de maquinaria de preparación de urdimbre para tejido. Como resultado, Clariant y Karl Mayer combinaron sus conocimientos especializados sobre mezclilla y dirigieron su atención a la integración del proceso convencional de teñido con anillo.
Karl Mayer renovó y mejoró sus sistemas actuales y - gracias al trabajo realizado por la empresa química - ofrece ahora su sistema de máquinas Indig-O-Matic, basado en el proceso de teñido Pad/Sizing Ox de Clariant, un concepto modular integrado para el segmento de mezclilla, que combina técnicas de procesamiento optimizadas, tanto tradicionales como ecológicas.
En la producción de mezclilla, los hilos de urdimbre se tiñen separadamente antes de trenzarse, lo que contribuye en la creación de una sensación y aspecto inigualables del tejido. Al asegurarse de que los hilos de la urdimbre estarán totalmente listos para el procesamiento subsiguiente, el sistema modular de preparación de hilos de urdimbre Indig-O-Matic de Karl Mayer también contempla las continuas demandas del mercado de producciones cada vez menores, además de la rápida reacción a los cambios de la moda en la industria de la mezclilla.
El sistema también se caracteriza por la máquina modular de teñido Vario Double del fabricante alemán, que puede usarse para teñido convencional, reactivo o con nitrógeno, seguido de un vaporizador. Después, los hilos pasan por una unidad de oxidación rápida y por un tanque para lavado.
El sistema de control KAMCOS® y un sistema totalmente automático de medición y distribución química garantizan que todos los procesos sean flexibles, totalmente reproducibles y altamente precisos. El cambio de "haces" entre los procesos también es totalmente automático.
"El Pad/Sizing Ox y el Indig-O-Matic son dos tecnologías que están definiendo las tendencias en la industria textil", afirmó Rainer Roesch, director de Marketing y Desarrollo de Aplicaciones de la Unidad de Negocios de Productos Químicos Textiles de Clariant. "Esta es una alianza entre la industria química y la de maquinarias, que funcionó bien en términos de eficiencia, flexibilidad y desempeño ecológico".
Esta tecnología fue exhibida también con gran éxito en la pasada exposición Premiére Vision, realizada el pasado mes de mayo en París, Francia.
Septiembre-Octubre de 2011
Advertisement